




经济效益:每年因泡沫混凝土材料自身保温隔热的功能,使所有用到的建筑节能达到65%以上,节约用电估值约1800万元以上,现浇设备智能化改造以后,减少水泥等高耗能材料的估值是1500万元以上,减少自身用电估值150万元以上,节约用水估值80万元以上,减少粉煤灰、矿渣等废弃物处置费用300亿元以上,并且较少废弃物对环境的污染治理费用500亿元以上,间接减少废弃物社会危害估值800亿元以上。

泡沫混凝土中水泥的硬化过程
随着时间(龄期)的延续,水泥颗粒未水化部分水化,晶体逐渐增加,水泥石逐渐提高胶结力和强度,这段时间即硬化过程。在3-7天龄期中,水泥强度增长较快,到28天以后,增长速度显著减缓。此后,在一定的温度和湿度条件下,强度仍可增长,但是极为缓慢,这是因为余下的未水化的水泥顺粒在继续水化。如果水泥在硬化过程中,环境过于干燥,当拌和水蒸发完毕后,水泥将无法继续水化,强度也就停止增长。

泡沫混凝土的强度
即使组成材料,配合比相同,泡沫混凝土的抗压强度也会随着期龄、养护、试件尺寸、试验方法等不同而不同。用边长为15c m 的立方体试件,在标堆条件(温度20士300、相对湿度90%以上) 下,养护到28d,侧得的抗压极限强度值作为强度的基准。根据抗压强度,泡沫混凝土可划分为下列标号:7. 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50及60MPa等。如侧出28d的抗压强度为22MPa时,该泡沫混凝土标号则定为20MPa(即200号)。
