我公司生产的煤仓衬板基础板是用Q345低合金高强度钢板与耐磨瓷釉高温烧结而成。瓷釉和基板的牢固结合，其渗透密着性能良好。瓷釉熔化在基板上，像镜面一样的光滑，再加上耐磨搪瓷的坚硬，耐磨性，耐腐蚀，耐高低温等特点各项理化性能得到了大大的提高。优化组合的结果是综合机械性能提高了1.5倍。Q345钢：12锰(MnV)，14锰铌(MnNb)，16锰铼(MnRe)，16(Mn)等多个钢种的替代，而不仅仅是替代16锰(Mn)钢一种材料。
高分子煤仓衬板适用于煤炭、冶金、钢铁、火电、水泥、焦化、玻璃、洗选煤、冶炼等行业的煤仓、料仓、漏斗、溜槽做衬板，可有效解决困扰企业生产中的煤仓、料仓堵塞、粘结、架桥问题。
可利用该材料制成煤仓内衬。这样不仅延长了使用寿命，同时也提高了工作效率，可带来巨大的经济效益和社会效益。采煤用的溜道材料改用超高分子量聚乙烯后，不但可以节省大量钢铁，减轻劳动强度，还可以降低原溜道的坡度，增大煤的产量。
已建成全封闭煤仓通风差如何改造？
煤场实施全封闭煤仓后，很多设计单位做通风设计时，基本上采用煤仓下部百叶窗 上部通风天窗的自然通风设计。
实际使用时，大部分全封闭煤仓通风较差，仓内通风不畅导致温度高，粉尘浓度大。由于煤仓仓容很大，煤仓下部的百叶窗受到主导风向的影响较大，当煤仓所在地主导风向和百叶窗垂直时，百叶窗进风可以满足通风需求，但当百叶窗和主导风向平行时，百叶窗的进风量就难以满足通风需求，导致通风不畅。
因此传统的下部百叶窗 顶部通风天窗的设计，受煤仓纵向布置方向和所在地主导风向角度的影响巨大，当角度在90度左右时，进风量可以满足通风要求，其他很难满足。
因此全封闭煤仓的通风应采用***的全封闭煤仓通风软件进行计算和分析，并在煤仓上部、中部、下部及两端头设置通风带，采用风幕式通风方式，才能从根本上解决煤仓的通风问题。
