关于椭圆封头上的开孔，小编想强调的就是它们之间的距离，这方面也是有相关规定的，如果不符合的话只能通过一定的方式来改善。具体应该怎么做的，这还得有***的技术人员来为大家讲解。
当椭圆封头上的两个开孔之间的距离小于规定范围的话，就必须采取改善措施了，常用的是联合补强计算，如果这还达不到要求的话就只能用整体补强了。实施上封头开孔的间距除了有规定之外，还得根据实际情况确定。 但有一个原则是不变的，那就是要尽量大于孔边缘离筒体外壁距离，使的开关可以尽可能的靠近封头的中心，目的是为了改善受力条件，而且对延长封头的使用寿命也是有帮助的。
椭圆封头是压力容器制造中的主要零件。椭圆封头的成型一般采用压制成型，通常有热压与冷压，无论采用哪种方式，都必须事先正确确定椭圆封头坯料的尺寸。椭圆封头坯料尺寸的正确与否直接影响椭圆封头的压制质量。
椭圆封头坯料尺寸的确定方法有多种，的方法是等面积法，因为金属在压延后的体积不变，同时金属板料在压制前后厚度变化又很小，虽然零件有局部变薄或有局部变厚，但是可以互相抵消，所以板料在压延前后的面积相等，即坯料的面积等于成形零件的面积。 椭圆封头毛坯尺寸的确定除用等面积法外，还有周长法及经验计算等。周长法是基于这样的假设，即毛坯直径等于封头径向截面的中和轴周长，板料径向中和轴长度在压延前后没有变化。经验计算公式是生产实践的经验积累。
如果用周向***机或γ源一次透照法，有可能使部分焊缝在透照时的K值超标。这事因为封头表面各处曲率不同，以致射线对焊缝各处透照厚度比K值也不一样。封头在压制成型时，焊缝可能会在应力作用下开裂而形成裂纹。但射线探伤对横向裂纹的检出有局限性，因此提高裂纹检出率是编制封头射线探伤工艺的重要目标。这事应选取较小的横裂检出角θ。按JB4730要求，纵缝AB级照相K≤1.03，即大横裂检出角θmax=cos-1（1/1.03）= 13.86°。椭圆封头射线探伤的核心问题是横裂检出角θ，而封头上各点对应的横裂检出角θ和对应焦距主要由射线源位置确定。