制砂设备在运行之前，操作人员要对其性能特点和结构特性有一定的了解，接受厂家的***指导，严格按照操作规范执行，以免因为操作失误导致不必要的损失。高压水磨料除锈法：我们可以利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用***锈蚀和涂层对钢板的附着力除锈。还有就是如何平稳的度过制砂设备的磨合期，我们都知道，磨合期对新购买的机械设备至关重要，顺利平稳度过磨合期可以保证生产的正常运行，在这一个时期内，制砂设备要注意机器的润滑、磨损情况，并且不能超负荷运转。
只要我们，熟知设备的性能、规范的操作、合理的磨合工艺、日常对磨损情况和润滑情况的及时检查及维修，才可以达到***佳效果，而且故障的发生率会降低，也会减少生产成本。将主机吊装在基础上，调整进料斗和出料机的位置，使其符合工艺布置的要求。让制砂机设备安全有序的进行生产，这样也会减少后续的维修费用，增加企业收益，减少不必要成本开支。
随着天然砂日益不能满足市场的需要，人工砂在市场上逐渐兴起，制砂机设备作为人工砂shou选设备在市场上逐渐广泛应用起来，在初期使用时，打砂机的操作不当不可避免的出现各种故障，直接影响着后期的生产效率和制砂机的使用寿命。所以，如何正确的操作打砂机在生产中至关重要。然后就是货比三家，***好带些原料在设备厂家进行试机，进一步了解设备性能是否达到理想标准。 在制砂机初投入市场中，一定要进行试机，也就是不添加石料，使制砂机在空负荷状态下运行一段时间，磨合机械之间的零部件。在初期，制砂机要尽量避免超负荷生产，是由于超细磨粉机零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。超细磨粉机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。 制砂机在生产中的操作正确与否对制砂机的影响至关重要，直接影响着制砂机在后期的操作，前期的磨合与正确操作，大大降低制砂机在生产中出现的故障。
在对制砂机设备进行设计与安装的过程中，其内部的各个环节都是需要严格把关的，特别是叶轮流道板的安装，我们需要综合考虑制砂机的实际应用及生产。 叶轮流道板安装过程中，由于其安装形式有三种，因此我们需要根据不同的形式进行分析与实际操作。这种方法所用到的工具比较轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，但不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。当叶轮的尺寸以及圆周运行速度之和一样的情况下，前向流道板的物料流速要比径向流道板处的物料流速大一些，而径向流道板的物料流速又比后向流道板物料的流速大，综合来看，在物料情况相同的时候，物料流速越高，其所具备的动能也就会越高，因此在碰撞以后所具备的破碎***就会更强，相反的其破碎力度就会比较弱。而如果物料的出口流速一样时，那么前向流道板的叶轮规格是***小的，而后向的流道板叶轮规格则是***大的，另外，由于制砂机设备实际生产时，安装角的差异，物料运转方向会各不相同，因此从磨损方面来看，前向流道板的磨损要比后向流道板的磨损相对重一些，而径向流道板的磨损则是趋于中间位置。 综合分析我们可知，对于制砂机的开式叶轮实施径向流道板，而对闭式叶轮则应用前向流道板是***恰当的，与此同时我们还要特别关注流道板以及抛料头处的磨损并及时的做出应对。
