使用方法
1、化学清洗工艺流程：水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化；
2、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；
4、在清洗槽内循环添加“***空调清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；
5、清洗工序完成后，进行水冲洗，冲洗残留淤泥及残渣，当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗；
6、水冲洗合格后，循环添加“ 钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2—3小时。将钝化液排出系统，清洗过程结束
***空调清洗剂不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。清洗剂（添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的***顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对***造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他***的反应，可大大延长设备的使用寿命。
腐蚀抑*剂：由于空调清洗剂采用水基配方，直接作用于空调器散热片及其热交换系统，并且采用金属罐包装，对产品的防腐蚀性能要求高。为此，采用以下3 条措施：
l) 采用碱性调节剂。研究发现适当的碱性环境(pH=7-9 )对金属能有效缓蚀，特别是醇胺类化合物，为此选用三乙*胺来调节体系pH。
2) 应用阳极/ 阴极腐蚀抑*剂。腐蚀*制剂分为阳极、阴极和阳极/ 阴极双效3 种，为有效做好腐蚀***，选用阳极/ 阴极双效****R l。
3) 金属罐内涂。为更好保证产品保质期，在金属罐内壁采用环氧树脂涂层进行内涂，以进一步***料液对罐体的腐蚀。
