底部填充技术是利用毛细作用使胶料能迅速流过材料底部进行填充粘接，这种毛细流动的空间微度达到10um，需搭配精度高控制稳定的辅助设备控制底部填充胶料的成品质量，大型平台控制的观测点胶机以CCD视觉系统辅助***控制质量，自动化点胶机，对于这项技术的掌控效果与质量远胜传统的自动化设备操作，包括点胶速度、时间、高度等都可通过PC端观测调整，以适用性的流体点胶阀搭配可用于执行直线形、波浪形、交叉形等不同路径涂胶，自动点胶机厂家，一人可操作两台机器对节约人工的需求得以满足，这款大型视觉设备故障率低稳定性更强，可有效完成质量要求的PTC粘接后***模组填充等底部填充胶料的环节。
三轴自动点胶机，UV点胶机，又称热熔胶自动上胶机、热熔胶自动涂胶机，该热熔胶自动点胶机用于热熔胶自动涂胶、喷胶、点胶、灌胶等；该设备可以在平面上任意位置点胶、涂胶、喷胶；可以环形上胶、方形上胶、单点上胶、连续上胶、
不规则上胶等，上胶位置形状可以任意编辑，该热熔胶自动上胶机上胶速度快，上胶美观，相比传统手动上胶大大提高了生产效率，套热熔胶自动上胶机涂胶速度相当于5-6个人的工作速度，有效的减少劳动强度，点胶机，更节省胶水。
当前我们提到则主要是因为导热灌封胶尤其硅胶越来越多的在动力电池系统中和户外UPS等的应用 导热灌封胶材料可分为：环氧树脂灌封胶：单组份环氧树脂灌封胶，双组份环氧树脂灌封胶；硅橡胶导热灌封胶：三种主要导热灌封胶的比较灌封胶是一个广泛的称呼，原来主要用于电子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保护，导热型膏体的导热率是通过特殊填充料（例如氧化铝、银或氮化硼）来实现的。这些填充料的形式可能是不规则的碎片、球形或块形，通常具有非常高的硬度和带尖锐边缘的剖面。因此，在选择导热型膏体的备料和注胶系统时，系统设计的兼容性就显得至关重要。否则兼容性不佳会导致较高的维护和修理成本。
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