对焊法兰
适用范围编辑对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形，它采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接；也用于输送价格昂贵、介质的管路上。生产工艺编辑锻打、铸造、中板车制平焊法兰连接形式 单面焊接，双面螺母连接。产品特点 外形美观，表面平整光滑，耐酸碱，抗防腐，质***能强。生产工艺 亚氧炉开料，整体锻打或者成品锻压切削成型。加工方式 高精度数控车床车削，数控摇臂钻钻孔。产品参数（2）螺栓孔中心圆直径：50mm----2130mm（3）螺栓孔直径：11mm-30mm（6）法兰厚度：12mm-58mm（7）管子外径 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )（8）法兰内径：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)（9）法兰理论重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）
对焊法兰
模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。1.模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体***细密，强度高，当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
异型法兰
在以往的制造中，先加工成等壁厚内外径，然后再用压型模热压成型的方法。由于该法兰内孔比较复杂，用该类型压型模压型时误差较大，影响了产品性能。每个压型模制造费用又较高，，。而采用立车或带有旋转工作台的镗床，应用新的机加工方法进行加工，既节省了压型模制造费用，又保证了产品制造质量和制造周期。下面介绍该法兰的加工制造方法。图1 异型法兰2 异型法兰内孔形状分析依照异型法兰设计图，该法兰内孔形状可分解为两个轴解图工艺方案为便于分析计算，可。该法兰的主要加工难点为内孔加工，对于锥形孔可在具有径向与轴向连动装置的镗床上通过平旋盘调整锥度比加工，也可以在车床上通过挂轮车锥孔的方法车锥形孔。
