【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：购买印刷机时应注意的事项
1.应选择从自动进纸机到连线粘箱机或钉箱机的整套设备。生产自动化程度的提高，可以有效降低生产成本、提高生产效率。
2.送纸选用前缘真空吸附送纸，要采用具有静摩擦功能的送纸部。只有保证送纸准确，才能保证套印的印刷精度。
3.能够把对纸板起伏的压力变动控制在较小限度，对纸箱的强度就不会受影响。
4.必须装配自动归零系统及印版套准器。为了能提高印刷品质，需要把各个颜色之间的套准精度至少控制在正负0.75毫米左右。因此自动归零系统印版套准器必须装配，而且要有高精准性。相位调整时，低速启动，高速运转，停止后自动刹车。
5.减少油墨损失。对于所有的纸箱厂家来说，特别对换油墨比较频繁的客户，换油墨时油墨的损失量是一个很头疼的问题。所以，能把油墨的损失量控制在较小程度就是理想的机器。
6.CNC数控系统要实用，并且要发挥其快速、***的功能。要注意计算机应选用工业计算机而不能使用家用电脑，这样在强干扰的工业环境中才具有实际意义。
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：纸箱印刷过程中常常泛起的六大题目，如何解决
1机器压印联系关系部件不良引起的质量故障
当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相联系关系的重要部件泛起磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，因为压力不不乱，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面泛起糊版或局部图文印迹不清的题目。通过当真仔细的观察和分析，查明故障的切当部位，采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修复，消除故障现象。此种***方式是按照预定的时间段进行：有规定的***表格可参照：没有停机时间记录和分析。
2压力辊调整不当引起的质量故障
若压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会泛起脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位，避免该故障现象的产生。
3着墨辊不良引起的质量故障
当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体泛起弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清楚。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持平均而又合适的接触前提，对损坏的着墨辊予以更换，才能消除故障现象。
4瓦楞纸板厚度不平均引起的质量故障
假如成形的瓦楞纸板表面有人为***的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会泛起印迹不清楚的质量缺陷，对此假如采用整体加大印刷压力弥补，轻易使文字、线条版面泛起起糊的质量题目。为了避免版面起糊，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应留意轻搬、轻放、轻压(要控制好堆放高度)，切忌采用扔、砸、压等不良出产习惯进行搬运。能可靠地保证产品卫生某些产品，如食品、***的包装，因为手工包装会污染产品，而机械包装避免了人手直接接触食品、***，保证了卫生质量。
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：瓦楞纸箱水墨印刷工艺故障
瓦楞纸箱水墨印刷工艺中中会出现一定的问题，印刷的食物出现一定的重影和漏白等现象，导致生产的不同纸箱出现质量问题，出现这种问题的原因是很明显的，是印刷机出现一定的故障，按照一定的方式和方法进行分析，对其进行良好的维护和修理，保证解决问题。印刷重影和漏白。这是在生产过程中经常出现的两个问题。印刷图案或文字周围出现重影，是因为网纹辊与印版的压力过大引起的;印字前部边缘出现重影，则是因为印刷滚筒与压印辊之间的压力过大引起;大面积印刷透底、漏白又是由于印刷辊与压印辊压力不够所产生。解决印刷重影问题应当调整网纹辊和版辊之间的间隙和压力(俗称上压力)。【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：选购纸箱机械有诀窍系列之二新设备的技术性评价如何评价一台设备的技术规格，以下是应该认真考察的因素：1。其次，注意调整每部印刷机的前部和后部均有进纸辊和牵引辊的间隙和位置，特别是在纸板宽度过窄时。如遇局部套色，还应在每个印版边缘加两条牵引带以保证纸板在印刷过程中平稳过渡;再有，由于瓦楞纸板翘曲程度的不同，必要时应重新更换纸板，同时必须保证平整。
