速凝剂的研究
国外速凝剂研究情况相对于国内，国外对速凝剂的研究较早，在20世纪30年代初期，国外就开始进行了喷射混凝土用速凝剂的研究，在这80多年的研发过程中，很多优良的产品被开发并已经成功在众多施工现场应用。在速凝剂市场演化了近一个世纪的时间中，速凝剂的制备成本持续下降，大量廉价的工业废品、工业副产品等开始作为产品的原材料应用于速凝剂的制备。并且，近十几年以来，很多发达***开始逐步推广湿式混凝土喷射工艺，甚至全部淘汰了 “干喷”和“潮喷”工艺，其“高回弹”、“高粉尘浓度”的特点有悖于施工要求。因此，现场施工中喷射混凝土的回弹率和粉尘浓度得到很大程度的降低，而且，在生产设备及工艺不断更新的同时，他们也从没有间断对喷射混凝土用速凝剂的研究。
速凝剂掺量
相同条件下，速凝剂掺量不同，净浆凝结时间也不相同，掺量越高，初凝、终凝时间越短；且在各掺量下，无论是机械搅拌还是人工搅拌，初凝、终凝时间在速凝剂不同掺量下均随着搅拌时间的延长而增加。“人工15s”与“慢5s 快5s”制度下实验结果相近，“人工25s”制度下实验结果则介于“慢5s 快10s”和“慢5s 快15s”之间。当速凝剂掺量较高、搅拌时间较短时，试验过程中速凝剂反应较快，导致浆体装模较难，不易填充密实，试样底面多孔洞，括号内外两凝结时间的差值也相对较大，终凝时间尤为明显，说明速凝剂掺量越高、搅拌时间越短时，速凝剂速凝效果越好，但速凝剂搅拌的均匀性相对越差。如掺量8%时，“慢5s 快5s”制度下，初凝、终凝括号内外两时间差值均为6s，成型装模较困难；延长搅拌时间，两个差值均逐渐减小，“慢5s 快20s”时，分别减小为3s和4s成型装模较容易，延长人工搅拌时间规律也是如此。而当搅拌超过一定时间后，净浆凝结时问会明显增加，终凝时间尤为显著，例如掺量8%，机械快搅时间从15s增加至20s时，初凝、终凝时间均明显增加，终凝时间从7min50s延长至30min10s，说明搅拌超过一定时间会***速凝剂掺入浆体后反应形成的网状结构，导致速凝效果变差，且速凝剂掺量越低，其网状结构越容易被***。因此，检测掺速凝剂净浆凝结时间时，蕞佳的搅拌制度，应在保证速凝剂搅拌均匀的条件下，选用较短的搅拌时间，以免速凝剂反应形成的网状结构被***。对掺A速凝剂净浆凝结时间的检测应在8%掺量下采用“慢5s 快15s”的搅拌制度。
液体速凝剂常用***铝、氢氧化铝、有机醇胺和句柄烯酰胺等材料配制。近年来，开发低碱或无碱液体速凝剂成为国内外研究的***课题。目前，市场上销售的低碱或无碱液体速凝剂产品及其效果不够理想，从使用反馈情况看，具有掺量大、回弹量高、与水凝相容性差和产品储存不稳定等缺点。
无碱液体速凝剂是速凝剂的发展方向，也是工程应用的必然趋势。经过长期合作研究，成功推出了HQ无碱液体速凝剂及其系列母体原料。研究成果已经通过中国建筑材料联合会的科技成果鉴定，其产品主要性能指标达到或超过国内外同类产品，成果属于***水平。
