2205不锈钢管件的抗腐蚀能力
1.均匀腐蚀：由于铬含量(22%)，钼(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
2.局部抗腐蚀：2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
3.抗应力腐蚀：不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
4.抗腐蚀疲劳：2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。
2205不锈钢特点:
1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于-50°F/ 600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
合金317L和317LMN不锈钢比常规的铬-镍不锈钢更能抵受大气及其他温和的腐蚀。一般而言，对18Cr-8Ni钢没有腐蚀性的环境不会对含钼的合金造成腐蚀.
合金317LMN和317L不锈钢比常规的铬-镍不锈钢更能抵挡***溶液的腐蚀。其耐蚀性随合金钼成分的增加而提高。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。这些合金能在温度达120°F(49°C)的环境中抵受浓度高达5%的***。在温度低于100°F (38°C)的环境中，这些合金具有***的耐蚀性，能抵挡浓度更高的溶液的腐蚀。
317L不锈钢***化性：铬-镍-钼钢材都拥有***的***化性能，而且在普通大气中，温度不高于1600-1650°F（871-899°C）时，水垢生成率低。317L不锈钢的硬化：不可通过热处理对这些等级进行硬化。
