涂装设备中涂层杂质的处理方法
在涂装设备中涂层杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，具体分类如下：
(1)固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，***是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。
(2)喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。
(3)悬挂链杂质。无气喷涂机主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施.
(4)粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。
(5)前处理杂质。高压无气喷涂机主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。
(6)水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为***后两级清洗水。
涂装设备喷涂出现失光的原因及处理方法
原因：
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决方法：
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除空压机气体中的水份，***油水分离器。
7.调整施工配比。
浅谈涂装流水线设备竞争之本
涂装流水线是现在流水线市场上比较盛行的一款设备，涂装流水线的七大构成部门重要包罗：前处置处罚设备、喷粉体系、喷漆设备、烘炉、热源体系、电控体系、悬挂运送链等。实用于工件外貌的喷漆、喷塑处置处罚，多用于单件或小批量工件的涂装作业，共同悬挂运送机、电轨小车、地面运送机等运送机器形成运输作业。
近年来，在我国上千家的涂装流水线设备制造企业中，部门企业的计划制造程度在海内压倒一切，整个行业出现欣欣向荣之势，但由于钢材代价的提拔，使得钢材利用量大的涂装流水线设备制造业利润空间缩小，有些企业在无序的竞争中又报价过低，不切合正常的制造本钱，达不到设备的要求，从而生产出计划不公道、配套件质量低劣、质料差的产物。
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首先，制造商应该以诚信为本，通过加强内部办理，进步本钱、质量、营销办理程度，厉行节省低落本钱来制造出质量达标客户得意的产物，倒霉用劣质的元器件，不以******或报价，不在制造历程中或调试时化整为零提出补费或调价，制止或淘汰***。
