滚动轴承根据承载方向或名义接触角分为向心轴承和推力轴承。径向接触轴承是名义接触角为0°的向心轴承，向心角接触轴承是名义接触角大于0°至45°的向心轴承。轴向接触轴承是标称接触角为90°的推力轴承，推力角接触轴承是标称接触角大于45°但小于90°的推力轴承。
根据滚动体的形状，可分为滚珠轴承和滚柱轴承。滚子轴承根据滚子类型分为圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和自动调心滚子轴承。
根据运行中是否能自动调心，可分为自动调心轴承——滚道为球形，可适应两个滚道轴线之间的角度偏差和角运动，非自动调心轴承(刚性轴承)——可抵抗滚道之间轴线角度偏差的轴承。
根据滚动元件的行数，它们分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。
根据其零件(套圈)是否可以分为可分离轴承和不可分离轴承。
根据其结构形状(例如有或没有填充槽，有或没有内环和外环，套圈的形状，保持边缘的结构，甚至有或没有保持器等。)，它也可以分为各种结构类型。
根据其外径大小，可分为微型轴承(26毫米)、小型轴承(28-55毫米)、中小型轴承(60-115毫米)、大中型轴承(120-190毫米)、大型轴承(200-430毫米)和特大型轴承(440毫米)。
根据应用领域，分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。
根据材料，它分为陶瓷轴承、塑料轴承等。
轴承是矿山机械的重要组成部分。轴承维护是矿山设备日常维护的重要组成部分。维修质量将直接影响轴承后期的使用寿命。为了降低轴承故障率，更好地保证设备的安全***运行，需要及时检查轴承，及时处理故障。
轴承安装后，应注意轴承运行前的检查，以确保轴承的平稳运行。对于小型机器，可以用手直接转动轴承，看它是否能平稳运转。在日常检查工作中，常见的异常操作现象主要包括:***、***、压痕导致的异常操作；安装不当导致运行不良；由于间隙太小、安装误差大等原因，扭矩过大，导致轴承运行不良等。如果仔细检查后没有发现异常，则允许轴承进行下一次动力操作。对于大型机械，不能进行手动旋转，但惯性操作可以在空载启动后及时停止动力，然后仔细观察轴承各旋转部件的振动、噪音和实际接触情况等。以确保在执行下一个动力旋转阶段之前没有异常。
在现代工业中，深沟球轴承是滚动轴承中具有代表性的轴承类型。它有广泛的应用。适用于高速车削，甚至超高速车削。非常耐用，极限运行速度快，容易达到生产精度，型号范围多种多样。严格来说，它可以定制。这种趋势的深沟球轴承不能单一型号，也不能多样化型号，这也使得深沟球轴承在使用过程中很受欢迎，并承受一定的载荷。
深沟球轴承的类型
由于型号多样，深沟球轴承的类型也极其多样。带有密封圈的深沟球轴承或带有双面和单面铁防尘盖的防尘盖轴承在市场上很常见。带非接触式橡胶密封圈的深沟球轴承分为单面、双面和非接触式密封圈。这是一个接触式橡胶密封圈。外环设有止动槽，由字母N表示。如果外环不仅设有止动槽，还设有止动环，则由字母NR表示。