数控加工刀具的选择：
在进行曲面加工时，应选用球头刀具，并且球头刀具半径应小于曲面的***1小曲率半径。由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般取得很密，而平1头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保证精度的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平1头刀。在数控加工过程中，进给速度也可通过机床控制面板上的进给倍率修调开关进行人工调整，但是***1大进给速度要受到设备刚度和进给系统性能等的限制。
分析零件图纸中的尺寸数据的给出是否符合编程方便的原则：
1、零件图纸中的尺寸标注方法是否适应数控加工的特点。
2、够成零件轮廊的几何元素的条件是否充分。因为在手工编程时，要计算够成零件轮廊的所有集合元素进行定义，如果某一条件不充分，则无法计算零件轮廊的基点坐标，无法表达零件轮廊的几何元素，导致无法进行编程，因此在分析零件图时，要分析几何元素的给定田间是否充分。特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成成为可能。
数控加工中的主轴特性动态和静态优化设计
目前以系统高速电主轴数控加工中心，作为研究和解释电主轴系统的主要机制，在了解电主轴基本结构的基础上，对电主轴进行了理论分析，进行三维软件建模和有限元仿1真，并使用仿1真数据和有限元分析来求解结果，改进了电主轴的优化设计，提高了电主轴的相关性能，首先根据参数的电主轴数控加工中心的相关尺寸，进行结构分析系统电主轴和方法，都相应的支撑轴承的润滑冷却系统。也就是说，本来由操作工人在加工中灵活掌握并可通过适时调整处理的许多工艺问题，在数控加工时就转变为编程人员必须事先设计和安排的内容。
