若含水量较高，那么物料在制砂机内进行破碎时，容易粘附，在下料输送过程中也容易堵塞，造成制砂能力减小。解决这方面的问题，首先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度，如果物料湿度过大，可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。越硬的物料制砂起来越困难，而且对设备的磨损越严重。制砂的速度慢，当然制砂能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。
制砂机是制砂过程中重要的设备，由进料斗、分料器、破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等构成。造成制砂机破碎腔内物料堵塞的原因：给料过快。在制砂机刚启动时，投放的物料过大或者过硬，会引发设备堵塞，并且还会出现振动的现象，所以设备在刚启动时，不能正式投入到生产工作中。同时，投放物料的速度不易过快，否则就会导致堵塞的现象。
分料器安装在涡动破碎腔的上部，分料器的作用就是将给料斗来料进行分流，使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，另一部分物料从中心入料管的外侧进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎。涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，起到耐磨自衬的作用。
