纵剪分条线的常见故障解决方法
即时我们队纵剪机比较了解但是在出现故障的时候还是会非常的头疼的，如何解决一下问题呢，我们先来简单的了解下剪板机出现故障的时候的一些解决的办法，可能大家对纵剪机了解的比较多，但是对于纵剪分条线可能并不是那么了解，下面就来说说说说常见的纵剪分条线故障解决方法。开机时,急停打开后先选择正反转,在运行中不可选正反转,要先停机。
1.塌卷，分条后从收卷机上取下后，卷料呈椭圆形，原因：收卷时张力不足，对策：增大张力。
2.钢卷边缘不齐
（1）张力不足而引起收料不齐，原因：开始收卷时张力太小，而收卷结束前张力太大，***容易出现边缘不齐，对策：增大开始时的张力，适当降低结束前的张力。
（2）收卷张力不均引起收料不齐，原因：板头不齐或在插入收卷机钳口时不齐，对策：用齐头剪将料头剪掉，使之成直角，进入收卷机钳口时保证料的两端平行。
（3）钢板料头插入收卷机钳口的位置不对而起的收料不齐，原因：纵剪机前分料隔盘的位置，分料压头上隔盘的位置，钢板料头插入收卷机钳口的位置不对不一致时，则钢板左右张力产生的变化造成收料不齐，对策：保证三者位置基本一致。
（4）缓冲池内钢板若左右晃动而引起收料不齐，原因：缓冲池内钢板若左右晃动，则进入纵剪机的角度就不同，从而起起收料不齐，对策：在纵剪机前的两套分料隔肋前增加压辊，防止晃动，使之水平进入纵剪机。
（5）经常停车引起的收料不齐，原因：停车或在启动时，纵剪机与收卷机之间的无张力，与内层钢板的接触的压力减小，板料容易与内尾产生偏移，对策:尽量少停车，另外将分料压头始终压在卷料上也可起到一定的改善作用。
（6）纵剪机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离设定不合适引起收料不齐 原因：纵剪机前分料隔盘之间的距离和分料压力上的分料隔盘之间的距离太大，钢板会左右移动，容易产生收卷不齐，对策：纵剪机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离一般设为分条宽度 加工板厚。带材在离开卷取机之后进入剪切机之前，由开卷机或一个夹送辊装置或拉紧装置送入一个自由活套，被剪切后的带材离开剪床后被送人另一个活套，然后再进入张紧装置。
对于纵剪机出现问题后我们都比较麻烦，但是我们了解了一些简单的解决问题的方法，再出现重复的问题后我们就可以从容的面对，从容的解决。上面我们一起了解了下卷板机出现问题后的一些简单的解决方法，想要了解更多继续关注我们。
纵剪机的用途
纵剪机适用于金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷。纵剪机硬支承平衡机主机部分安装纵剪机硬支承平衡机主机部分安装，通常应注意以下几点：选择合适的基础形式。操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。纵剪机的生产工艺由开卷、引料***、分条纵剪、收卷等过程组成。纵剪机适用于马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等材料。矫平机是将开卷机送过来的带钢进行矫平，以便顺利进入剪切对焊机进行头尾对接。矫平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。矫平机能适用于各种冷、热轧板材的矫平，操作方便、简单。通过以上的介绍，希望对您会有帮助，竭诚欢迎您来到纵剪机厂家众浩机械资讯合作！
浅析纵剪机刀片
纵剪机刀片，精密分条圆刀片，主要用于金属板材，带材分条生产线，刀具原料采用材质稳定的高速切削工具钢SKD， SKH，钨钢等材料，一套完善的真空热处理工艺，硬度均匀，精密加工制造。
纵剪机刀片特别适用各种冷热轧钢板，矽钢片，马口铁，不锈钢等高速裁切作业。该生产线可以配置纵剪机，切板被切割成所需的宽度定长切割和堆放。圆刀片是分条刀座中，***重要的一环，其加工精密度，更是要求甚高，对于平面，采用超精密平面研磨机床，以特殊研磨法，研磨而成，并经严格品质管制，保证所有成品厚度，平坦度均达0.003mm(max)以内。
隔套，垫片的主要目的，是使圆刀片之间能保持一定的宽度，及上下刀间之水平间隙调整用，常用垫片厚度在0.8mm-150mm之间。隔刀，垫片，其硬度不论厚度规格，均在HR***5度以上，防止刮花碰伤，形坚固耐用。
对于厚度公差也同样要求在0.003mm以内。内孔，外圆表面经发黑处理，有效提gao防锈性能。
