超高压电力电缆茂名超高压电缆附件厂家
2 产品命名
2.1 代号
常采用下列代号：
交联聚乙烯绝缘 YJ
铜导体 T(省略)
铝导体 L
铝套 Q
***铝套 LW
金属塑料复合护套 A
聚***外护套 02
聚乙烯外护套 03
纵向阻水结构 Z
2.2 型号
型号依次由绝缘、导体、金属套、非金属外护套或通用外护层以及阻水结构的代号构成，具体见下表。
电缆的型号和名称
型号
电缆名称
铜芯
铝芯
YJLW02
YJLLW02
交联聚乙烯绝缘***铝套或焊接***铝套聚***护套电力电缆
YJLW03
YJLLW03
交联聚乙烯绝缘***铝套或焊接***铝套聚乙烯护套电力电缆
YJLW02-Z
YJLLW02-Z
交联聚乙烯绝缘***铝套或焊接***铝套聚***护套纵向阻水电力电缆
YJLW03-Z
YJLLW03-Z
交联聚乙烯绝缘***铝套或焊接***铝套聚乙烯护套纵向阻水电力电缆
YJQ02
YJLQ02
交联聚乙烯绝缘铅套聚***护套电力电缆
YJQ03
YJLQ03
交联聚乙烯绝缘铅套聚乙烯护套电力电缆
YJQ02-Z
YJLQ02-Z
交联聚乙烯绝缘铅套聚***护套纵向阻水电力电缆
YJQ03-Z
YJLQ03-Z
交联聚乙烯绝缘铅套聚乙烯护套纵向阻水电力电缆
YJA03
YJLA03
交联聚乙烯绝缘金属复合聚乙烯护套电力电缆
YJA03-Z
YJLA03-Z
交联聚乙烯绝缘金属复合聚乙烯护套纵向阻水电力电缆
b 环境空气温度40℃
c 土壤温度25℃
d 土壤热阻系数1.2℃﹒m/w
e 埋设深度1m
f 单回路，间距250mm
g 金属屏蔽方式：单端接地或者中间交叉互相两端接地
h 参数为单回路指点条件下参数，仅供参考,更多回路及敷设方式根据JB/T 10181.11-2014 、JB/T 10181.12-2014、JB/T 10181.21-2014、JB/T 10181.22-2014、JB/T 10181.31-2014 、JB/T 10181.32-2014等规范进行计算。电缆应有牵引头，机具敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢丝绳之间安装防捻器。
3.5 电压试验、局部放电试验
序号 试验项目 试验电压 kV
1 局部放电试验 1.5Ｕ0蕞大局部放电量不大于5PC 96
2 交流电压试验 kV/30min 160
3 非金属外护套直流电压试验 kV/1min 25
4 冲击电压试验 kV 550
初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。
绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。
只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。
1.2测量方法
分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。
采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流gt;3mA）。
0.6/1kV电缆测量电压1000V 。
0.6/1kV以上电缆测量电压2500V 。
6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表蕞好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。
电动兆欧表
1.3试验周期
交接试验
新作终端或接头后
1.4注意问题
电缆登塔引上敷设图
4.2电缆保护管安装
工艺标准
在电缆登杆（塔）处，凡露出地面部分的电缆应套入具有一定机械强度的保护管加以保护。
露出地面的保护管总长不应小于2.5m，埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm。
单芯电缆应采用非磁性材料制成的保护管。
保护管埋地部分应满足电缆弯曲半径的要求。
保护管上口应做好密封处理。
保护管应做好防盗措施。
设计要点
电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑;
金属电缆管不应有严重锈蚀;塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
施工要点
（1）35kV 及以上电缆保护管宜采用两半组合的电缆保护管，并采用非铁磁性材料。110kV以上电缆保护管一般采用非再生材料的PVC材料，保护管直径为200mm，厚度不小于8mm。
金属保护管断口处不得因切割造成锋利切口、不得将切割过程中产生的金属屑残留于管内。金属保护管端口应均匀涨成光滑喇叭口（喇叭口外径为保护管外径的1.1倍），避免金属管断口割伤电缆外护层。
保护管上口用防火材料做好密封处理。
保护管固定螺丝应拧紧打毛或采取其他防盗措施
保护管埋地位置回填土应夯实。
监理要点
对保护管埋地部分进行查看，应满足电缆弯曲半径的要求。
巡视检查保护管上口已做好密封处理。