沙井沙一万安工业园喷油加工橡胶油喷涂UV彩印
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塑料外壳喷漆常见的问题有哪些？
塑料外壳喷漆过程当中是要保证一定的技术量的，如果技术不够的话，那么聚会造成塑料外壳成废品。但是就算是塑料外壳喷漆过程当中，我们也要小心，因为在喷漆过程当中很容易出现一些问题。下面小编将一些常见的问题统计出来，给大家参考下
一、舒展
现象：在塑料外壳喷漆过程中或漆膜枯燥的过程中，面漆外表呈现缩短变形
成因：
1、不适当的枯燥办法导致漆面枯燥不均匀。假如对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制枯燥，或塑料外壳喷漆车间温度过高，外表的油漆枯燥较快并缩短，这会推迟内层油漆的枯燥速度。当内层油漆枯燥时，将会使外表油漆呈现缩短现象。4、二次喷涂的间隔时间太短，没有给予底层油漆充沛的枯燥时间，导致湿漆面中的溶剂腐蚀中涂底漆或面漆使之变软。应防止在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷漆。
2、漆层太厚或太湿，将使内层的油漆不能和外层的油漆以相同的速度开释溶剂并枯燥，漆面就会呈现变形。应选用多次喷涂的办法，以下降一次性喷涂面漆层的厚度。
3、运用了过错的稀释剂或互不相容的资料。运用快速枯燥稀释剂或在瓷漆中运用挥发性油漆稀释剂都会构成舒展。有必要依照规定运用快速枯燥稀释剂，在高温季节应削减快速枯燥稀释剂的用量。
处理办法：在油漆充沛枯燥后，铲除舒展漆面，从头进行喷漆。
除油后用水清洗。
除油后用水清洗。
3.除锈
采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法.酸洗除锈液
4.清洗
除锈后用水清洗。
5.表调
用于磷化前的表面处理,用槽浸法，表调剂的工作条件为 pH 值 7.5~9.5,温度:常温,时间：半分钟。
6.磷化
用锌系磷化液使钢铁表面磷化
7.清洗
磷化后用水清洗。
8.干燥
磷化、清洗后使待喷漆工件干燥。
9.喷涂
喷涂前必须做好以下几项工作: ① 选择涂料的品种 ② 检查涂料的性能 ③ 充分搅匀涂料 ④ 调整涂料粘度 ⑤ 涂料净化过滤 ⑥ 涂料颜色调整
喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度,要根据涂料的种类,空气压力，喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定。 喷枪的运动速度应保持均匀一致，不可时快时慢。
10.干燥
1, 一般 ABS,PC 等塑料自干漆烘烤温度为 55~65℃,时间为 30~35 分钟.
2, 烘干聚合型涂料,如氨基漆,漆,环氧树脂漆等，一般烘烤温度为 130~140℃， (漆需静止放上 10 分钟再进行烘烤)时间 30~35 分钟。
塑胶件UV喷油前处理注意事项
塑胶件UV喷油前处理注意事项
在UV喷油加工中的脏污、尘点、底漆刮伤，碰伤等一些不良都是因为在喷油加工的操作不当而造成的。如：脏污是因为在生产中擦货不干净造成的，刮伤、碰伤是因为上货不正而造成的，尘点是除尘不到为造成的等等。这些生产中的操作不当都会造成产品的不良。下面小编将一些常见的问题统计出来，给大家参考下一、舒展现象：在塑料外壳喷漆过程中或漆膜枯燥的过程中，面漆外表呈现缩短变形成因：1、不适当的枯燥办法导致漆面枯燥不均匀。这对于UV喷油厂家来说也是UV喷油难做的原因。
UV喷油加工中喷涂底材与油漆之间的附着力是保证涂装质量的关键。因此，UV喷油加工要注意测试产品附着力，UV油干燥后产品表面硬度较高，在喷油加工前要选用合适的UV油，要注意测试产品附着力，防止UV涂层进行附着力测试时掉漆问题的发生。
炅盛附着力处理剂对于塑胶件等材质表面UV喷涂加工出现的附着力问题导致的掉漆现象有良好的解决方法，操作工艺和方法简单易行，通过在底材上喷涂附着力处理剂然后再喷UV，增进层间附着力，使得涂层与底材有效结合，解决掉漆等问题，同时通过百格等附着力测试。目前采用的***装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。
