为什么选择纳微色谱和层析介质
纳微拥有世界领i先的单分散硅胶色谱填料和聚合物层析介质的精准制造技术，及大规模生产能力和质量保障体系
从基球的生产到表面改性到装柱全过程都在纳微内部完成以确保产品的可控性，可追溯性及供应安全性
纳微色谱填料具有精i确的粒径大小，极窄的粒径分布，可控的孔道结构及优化的表面功能基团密度，使其具有高柱效，易
装柱，机械强度高，寿命长等特点。
纳微可生产粒径从1.7-50μm之间任意大小单分散硅胶色谱填料以满足实验室HPLC分析检测到工业制备色谱的各种需求
纳微色谱填料基质齐全，包括硅胶，聚ben乙烯及聚丙i烯酸酯三种性能互补的色谱填料
纳微色谱填料涵盖正相，反相，手性，离子交换，疏水，体积排阻，亲和层析介质及特殊定制化色谱填料以满足有机化合
物，手性分子，天然产物，抗i生素，多肽胰岛素，重组蛋白，抗i体，疫i苗的分离纯化
纳微产品已大规模销售到欧美日韩制药公司及世界知名色谱公司
什么叫色谱“芯”
如同电子芯片一样，任何一个在世界上能够长时间垄断的核心技术、关键材料、部件及产品，都不是短期内形成的，而是经过一批顶i级技术团队长时间的专注研发，***后依靠***的技术和极i致的工艺形成极高的技术壁垒，让后来者难以逾越。
在生物制药领域及实验室分析检测领域，也有一种关键材料，被称为色谱“芯”，这就是色谱填料。色谱技术可以对复杂组分里的各种物质进行有效分离，因此被广泛地用于生物医i药、化药和中药、食品安全、环境监测、材料、石油化工等领域。但是***人并不看好我们做色谱芯，认为与中国大环境不相匹配，风险太大。在生物制药工艺中，几乎所有生物分子的分离和分析都是依赖色谱技术。因此，色谱填料作为整个色谱分离系统的核心，被誉为色谱“芯”。
正如同没有芯片就没有半导体工业一样，同样如果没有色谱芯，就无法分离出纯的药i物分子，因此也就无法生产治i病救人的生物药，甚至连生物技术的研究都会受阻。与其他同类的填料相比，UniVanco具有分离选择性好、回收率高、动态载量大、反压低、耐碱洗、柱效高、兼容水溶液和其他有机i溶剂、溶剂使用量少等优点，还可有效去除去氯万古霉i素等杂质，使产品纯度更符合USP、EP的要求。除了生物制药领域，关乎广大人民群众身心健康的食品安全、药i物质量检测和环境分析领域，同样离不开色谱芯，其重要性可想而知。
前段时间的中兴事件，使中国电子产业缺“芯”的弊端和风险暴露无遗。其实，中国色谱领域也长期处于缺“芯”状态。由于色谱芯产品质量要求苛刻，制备技术壁垒高，生产难度大，同时研发时间长、***大、风险高，因此国内从事色谱产品生产的厂家一般都没有意愿也不具备条件从事色谱芯的研发和产业化。中国色谱走过严重缺“芯”时代近年来，在中国***强大科研经费的支持下，在众多色谱科研工作者的共同努力下，中国的色谱技术基础研究已取得巨大进展。正如国内电子产业厂家主要是依靠购买国外芯片和核心器件，然后组装成下游电子设备去销售，中国色谱公司更多的也是去购买国外色谱填料组装成色谱柱子出售，或者是直接买色谱填料的基球做表面偶联配基然后卖给客户，却很少有研究底层色谱芯的制造技术的公司。短期看的确是***小见i效快。但关键材料始终被国外公司垄断，企业命运完全掌控在国外公司手里，要么是随时可能突然被停止供货，要么是被i迫***高额费用。
色谱填料是生物制药分离纯化生产工艺的核心，而分离纯化占据了整个生物制药生产成本的50-80%。一直以来，中国用于生物制药生产的关键设备和耗材如色谱芯和色谱柱系统基本依赖进口。由于国外公司的长期垄断，这些材料在国内的销售价格不仅高于国际市场30%以上，而且供货周期长，价格每年还要增加10%以上。低成本优势原本是中国制造在***竞争中获胜的关键因素之一。我常常跟朋友开玩笑说，硅胶色谱填料虽然源之于沙子，但高性能的硅胶色谱填料用金子却换不来。很多产业只要转到中国生产，就可以把成本控制得很低。然而，目前中国生物制药产业，却有个奇怪的现象，在中国生产的抗i体药i物成本远高于国外进口生物药的成本。究其原因，抗i体生物制药的主要成本不是人工而是生产用的耗材和设备，而耗材和设备都依赖进口，其在中国的价格又高于国际市场的价格。同时，用于生物制药分离纯化的色谱填料属于制药工艺不可分割的组成部分，不可随意更换。也就是说，一旦国内的制药公司选定了某国外公司色谱填料进入药i物生产工艺后，即使国外供应商涨100%价格，企业也不得不用。
