电铸工艺的产品适用行业范围：手机、数码、汽车、***礼品等。电铸过的产品一般不会退色，相当适用于：手机按键、数码按键、摄像头装饰、电脑导光板、汽车车灯、道路反光板、DVD、音响、玩具、模型等。
电铸模具具有下述优点：
1)能准确的***出芯模的表面形貌。如用电铸镍制造压制唱片或光盘的压膜。
2)可将难以甚至不能进行的内型面加工转变为容易进行的外型面加工，模具电铸加工，从而可大大提高加工零件的精度。如电铸生产特殊型面的波导管、气切割嘴、塑料***成型模具型腔。
电铸工艺参数对模具表面性能的影响
在电铸制模中，硬度和孔隙率是镀层的重要性能指标．由于模具在工作状态时，型腔要承受充模压力，因此，要求镀层要有足够的硬度，而孔隙率则反映了镀层的致密性，它对镀层的强度和***精度起着重要的作用．影响镀层硬度和孔隙率的主要因素是阴极电流密度和电镀溶液温度，电铸加工原理，其次是***铜浓度和***浓度．阴极电流密度对镀层的结晶晶粒的粗细有较大的影响．一般来讲，当阴极电流密度过低，阴极极化作用小时，镀层的结晶晶粒较粗;随着阴极电流密度增大，东莞电铸，阴极极化作用也随之增大，镀层结晶较细致、紧密;但是阴极电流密度不能过大，不能超过允许的上限值，否则，由于阴极附近严重缺少金属离子的缘故，会在阴极的***产生树枝状的金属镀层，或者整个阴极表面上产生形状如海绵的疏松镀层．在其他条件相同的情况下，在20～30℃内，电铸工艺，随着温度的***，会加快阴极反应速度和金属离子的扩散速度，降低阴极极化作用，使电镀层结晶变粗，并且在与大阴极电流密度的共同作用下，会形成相对疏松的电铸层，使表面硬度、强度下降．因此，电镀铜应保持较低的镀液温度．
作为一种金属成型加工的工艺，电铸模具具有下述优点：
1、加工步骤简化，可一步成型；
2、逼真性高，能准确的***出芯模的表面形貌；
3、设备***小，比机加工要省得多；
4、若芯模可反复使用，则可大量生产同一产品而不影响精度；
5、可将难以甚至不能进行的内型面加工转变为容易进行的外型面加工，从而可大大提高加工零件的精度。如塑料***成型模具型腔；
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