制造塑料件-通涵机械(在线咨询)-塑料件

设定速度分段的依据必须考虑到模具的几何形状、其它流动限制和不稳定因素。速度的设定必须对注塑工艺和材料知识有较清楚的认识，否则，制造塑料件，制品品质将难以控制。因为熔体流速难以直接测量，可以通过测量螺杆前进速度，或型腔压力间接推算出（确定止逆阀没有泄漏）。

　　材料特性是非常重要的，塑料件，因为聚合物可能由于应力不同而降解，增加模塑温度可能导致剧烈氧化和化学结构的降解，但同时由剪切引起的降解变小，因为高温降低了材料的粘度，减少了剪切应力。无疑，多段射胶速度对成型诸如PC啊、POM、UPVC等对热敏感的材料及它们的调配料很有帮助。

注塑的问题

1.什么是注塑机的射出率？

射出率V（cc/sec）=p/4×d2×g

d2：料管直径 g：料的密度

2.什么是注塑机的射胶推力？

射胶推力F（kgf）=p/4（D12－D22）×P×2

D1：油缸内径 D2：活塞杆外径 P：系统压力

3什么是注塑机的射胶压力？

射胶压力P（kg/cm2）=[p/4×（D12－D22）×P×2]／（p/4×d2）

4.什么是注塑机的塑化能力？

塑化能力W（g/sec）=2.5×(d/2.54)2×(h/2.54)×N×S×1000/3600/2

h=螺杆前端牙深（cm） S=原料密度

5.什么是系统压力？与注塑压力有什么区别？

系统压力（kg/cm2）=油压回路中设定的工作压力，注塑压力是指注塑时的实际压力，两者不相等。

6.注塑机液压用油的要求：

（1） 适当的粘度和良好的粘温性能

（2） 良好的润滑性和防锈性；

（3） 良好的化学稳定性，不易气化成胶质；

（4） 搞泡沫性好；

（5） 对机件及密封装置的腐蚀性要小；

（6） 燃点（闪点）要求，凝固点要低。

注塑机模具保护系统安全保护的几个要素

作为注塑工厂的为主要生产工具，它决定了产品的形状，开关塑料件，规格，尺寸，外观光洁度。五金模具的材料为钢材，一般由前模/后模组成。

模具的保护

由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：

1.防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。

2.防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。

3.除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。

4.缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。

5.防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。

6.欠压：防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。