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注塑模具成型需要注意

1.编程时预留足够的卸料时间

　　向上成型模具的下模通常比标准下模高，因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用，避免对板材产生压痕，塑料件厂，成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内，防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。

　　2.远离夹钳和冲孔部位

　　板材成型的位置尽量远离夹钳和冲孔部位，板材的成型尽可能在冲压工序后完成。

　　3.注意板材变形

　　在高成型模具周围使用其他成型模具，或者标准冲孔模继续加工会导致板材变形。

　　4.注意划伤和碰撞

　　高成型的模具存在对板材有划伤和碰撞导致变形的现象，在高成型模具下模两边放置滚珠下模辅助过渡可以避免此问题的发生。

注塑模具的查验需求

1、外表质量检验需求:外表应平坦润滑、色泽均匀，无缺料、夹料、变形、开裂、变色分层、外表无麻点，塑料件，缩瘪、活动痕、银纹、油斑、擦划伤、熔接线小于极限样件。【检验拿件时有必要带洁净棉质手套】

2、外观质量需求:外观质量与封样共同，塑料件工厂，端头部位防止有尖角、飞边、修边料屑;边际平坦，无缺口、卷口;安装脚无变形、缺料、开裂、;安装孔无飞边、缺口等缺点。【修边拿件时有必要带洁净棉质手套、防止弄脏零件外表】

3、包装需求:包装符合装规范需求，防止外表擦划伤。

看完就懂怎么区分塑胶和塑料

　　塑胶和塑料只有一字之差，其实二者的关系没有渭泾分明的区别，二者就像孪生兄弟一样我中有你你中有我。

组成：

塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(高分子聚合物又称树脂，有天然树脂和合成树脂2种)是塑料的主要成分，此外按其加工行为不同的特点，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、抗静电剂、增塑剂、硬化剂、润滑剂、 剂、稳定剂、着色剂等。所以所谓塑料，其实它是经过化学手段人工改良的合成树脂中的一种。

塑胶的定义：指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，其成分主要为碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素。具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。

虽然字面意思上容易混淆塑胶和塑料，不过可以通过组成材料发现塑胶和塑料中的主要成分也是树脂，只是叫法不一样而已。