立式注塑机维修前注意事项
保持现场的情况下进行症状分析
1.询问操作人员
a. 发生了什么故障？在什么情况下发生的？什么时候发生的？
b. 注塑机巳经运行了多久？
c. 故障发生前有无任何异常现象？有何声响或声光报警信号？有无烟气或异味？有无误操作（注意询问方式）？
d. 控制系统操作是否正常？操作程序有无变动？在操作时是否有特殊困难或异常？
成型原料选用不当
成型原料的收缩率对塑件尺寸精度影响很大。如果成型设备和模具的精度很高，但成型原料的收缩率很大，则很难保证塑件的尺寸精度。一般情况下，成型原料的收缩率越大，塑件的尺寸精度越难保证。
因此，在选用成型树脂时，必须充分考虑原料成型后的收缩率对塑件尺寸精度的影响。对于选用的原料，其收缩率的变化范围不能大于塑件尺寸精度的要求。
应注意各种树脂的收缩率差别较大，根据树脂的结晶程度进行分析。通常，结晶型和半结晶型树脂的收缩率比非结晶型树脂大，而且收缩率变化范围也比较大，与之对应的塑件成型后产生的收缩率波动也比较大;对于结晶型树脂，结晶度高，分子体积缩小，塑件的收缩大，树脂球晶的大小对收缩率也有影响，球晶小，分子间的空隙小，塑件的收缩较小，而塑件的冲击强度比较高。
此外，如果成型原料的颗粒大小不均，干燥不良，再生料与新料混合不均匀，每批原料的性能不同，也会引起塑件成型尺寸的波动。
注塑机模具保护系统安全保护的几个要素
作为注塑工厂的为主要生产工具，它决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。五金模具的材料为钢材，一般由前模/后模组成。
模具的保护
由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：
1、防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。
2、防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。
3、除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4、缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。
5、防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。
