具有高度柔性
在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必 数控机床（图2）制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。如在某厂，其主轴在启动和制动时发生皮带打滑，原因是其主轴负载转矩大，而驱动装置的斜升时间设定过小，经调节后正常。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。
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加工精度高
数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床***精度比较高。2、参数更改，程序更正法：系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。
加工质量稳定、可靠
加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。
CPV-850B
三軸採用方型硬軌，大幅提升机台穩定性與抗震性，使用容積式配油器，潤滑油平均配置，確保滑動面潤滑均勻。
整體結構採用高級鑄鐵材質，經热处理消除內應力，確保***1佳剛性精度持久性。
三軸採方型滑軌，大幅提昇穩定性與抗震性。
滑軌潤滑點平均分配佈置，採用容積式配油器，各注油點80均等，確保滑動面潤滑均勻。
三軸採C3級精密螺桿，配合螺帽預壓及螺桿預拉，預先消除背隙及溫升伸長，實現穩定性之***及重現精度。
三軸螺桿搭配P4級精密軸承，提供***1佳軸向剛性。
主軸搭配高剛性P4級斜角滾珠軸承，精密研磨組配，確保***1佳動態迴轉精度及壽命。
結構設計成油水分離，滑道油集中回收，符合環保要求。