




1.询问操作人员
2.观察整机状况、各项运行参数
a. 有无明显的异常现象?零件有无卡阻或损伤?液压系统有否松动或泄漏?电线有无po裂、擦伤或烧毁?
b. 注塑机运行参数有何变化?有无明显的干扰信号?有无明显的损坏信号?
3.检查监测指示装置
a. 检查所有读数值是否正常,包括压力表及其它仪表读数,油面高度情况。
b. 检查过滤器、报警器及联锁装置、动作输出或显示器是否正常。
4.点动注塑机检查(在允许的条件下)
检查间歇情况、持久情况、快进或慢进时的情况,看在这些情况下是否影响输出,是否可能引起损坏或其它***。
注塑机中的保压的作用 :
保压是用来防止产品缩水的,针对一些 需要的射出速度快,冷却时间长的一些产品,需要用到保压,而保压一般低速度,大压力,圆盘立式注塑机厂家,否则是没有效果的。
***压力是既有压力又有速度;而保压是只给压力,不给速度。***压,圆盘立式注塑机厂,是把熔料,按要求的速度,注入模具。所有***油缸是按你设定的压力和速度,前进,而且随着油缸前进,油还在不断的流入油缸。而保压,是给油缸你设定的压力的油,但油不再增加,随着油缸内活塞的前进,压力越来越小。直至料把冷却,圆盘立式注塑机,压力不再减小。 保压的压力和速度,肯定小于***压力和速度。
当立式注塑机出现不能调模的异常怎么处理
1、调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。
2、机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。(针对大机型,小机型影响不大)
3、I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。
4、立式注塑机压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙,调模螺母与压板间隙( 间隙≤0.05m m )。
5、上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。
6、调模马达坏:检查油马达。更换或修理油马达。
7、烧螺母:检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。

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