螺旋输送机的日常维护***：
电机出现烧坏或有其他问题需要更换时，
①把电机螺栓松开拆下。
②用M16的螺栓上到输入法兰顶丝空上面，均匀紧固，使电机和减速机分开。
安装时把电机吊起来与螺旋的输送角度平行，涂上锂基脂，对好平键，慢慢晃动电机，将电机装到底，用螺栓固定好电机。
为了提高减速机的使用寿命和性能，输送机设备，第1次使用两个月更换一次齿轮油，后期使用每隔6个月需要更换一次齿轮油。
减速机输出端出现漏灰的情况，原因是输出端盖密封损坏，嘉兴输送机，应立即解决问题，避免因为漏灰导致输出轴磨损。更换端盖时或需要更换减速机时，①把电机和减速机同时拆下，在拆电机和减速机之前，首先要打开观察口，把螺旋内管固定住，然后拆开减速机和外管连接的螺栓，使减速机与螺旋分开，输出密封在输出端盖内，输出端盖又与输出法兰连接，把端盖固定螺栓取下，然后把端盖取下，新端盖安装好后紧固螺栓，将电机和减速机吊到与螺旋角度平行的位置，将电机和减速机装到螺旋上，在安装的过程中转动电机的风扇叶片，使减速机的输出轴与内管上的菊花套花键对接安装好后，将观察口装好就可以开机使用。
双轴螺旋输送机安装顺序
双轴螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
双轴螺旋输送机安装顺序
1、将机器落下，焊接给料口和排料口，安装密封套，固定好两端盖板。
2、将导向杆与剪切橡胶弹簧焊接于或用螺钉固定于槽体和底架上。
3、在底架下面安装隔振弹簧及弹簧下座板。
4、将底架垫起找平。
5、将槽体支撑在底架上，并找平。
6、安装传动轴组件和电动机，输送机，焊接激振板。
7、测定各隔振弹簧支撑点的标高，或在附近墙壁划上水平线。
螺旋输送机堵料
主要原因及处理方法：
1、对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理，链式输送机，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
2、严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。
3、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
4、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵们，同时通过行程开关切断电源。
5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6、合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
7、安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
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