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冷弯成型工艺的发展和应用前景

关于冷弯成型工艺的研究方法，长期以来一直没有重大的突破，主要还是停留在经验主义层面上。随着近年来计算机科技的发展，潍坊冷弯机，越来越多的工程软件的问世，冷弯成型的研究有了新的思路和方法。

针对现在冷弯行业的弊端，资料显示：在未来冷弯业的主要的研究方向是，改善设计及产品的标准、改善材料特性、改善设备和工模具、研究轧机中的材料变形、轴的位置和挠曲。在今后，随着工业发展，用户的需求越来越多样化，冷弯机厂家，那种一套设备生产单一产品的时代将一去不返。针对这种情况，冷弯成型机的柔性化设计也日益重要。如何设计出高度柔性化的冷弯设备将是一个重要课题。另外像无动力轧机等新型高度定制化轧机也是一个发展方向。也许随着技术的发展，将来会出现一套冷弯设备制造各种不同截面型材的情形，冷弯机价钱，就像现在的加工中点一样功能丰富。

冷弯型材的在线弯曲

许多型材要求在长度方向上成为2维圆弧，冷弯机，截面成型后的在线弯曲是个较好的方法。过去常用的方法是在压力机上通过模具压弯，模具需要经过反复调试，当材料的性质发生变化时，需要经常修改模具。冷弯设备压弯需要一个一个零件安装特定的工装内芯，以避免弯曲过程中产生的皱褶等缺陷。完成后再拆除这些内芯，工作量大、效率低，保障性差。

在线弯曲只需要在冷弯型材的出口处安装一套在线弯圆装置，以使型材达到要求的圆弧尺寸。该装置可以通过调整，以解决不同材料特性和材料回弹造成的影响。只要是2维圆弧，不论是在水平面内还是在垂直平面内，均可实现在线弯曲。

从理论上说，3点确定一个圆弧。但是要获得较好的弯曲质量，通过试验我们认为，成型轨迹应该由特定的变形轨迹曲线来确定。