






行星减速机通用性很广的传动装置,在经过渗碳淬火和磨齿等工艺后,威海精密伺服行星减速机,行星减速机具有高钢性,非常坚固,那么行星减速机具有什么特点呢?东莞鼎拓智能科技有限公司来给大家讲述一下吧。
1、低背隙:单级可达2-4弧分,双级可达4-6弧分;
2、***率:单级传动效率在97%以上,双级传动效率在94%以上;
3、高扭矩:因双支撑结构,扭矩比一般标准行星减速机扭矩高;
4、高稳定性:采用高强度合金钢材质,整个齿轮经硬化处理,非只有表面硬化,确保减速机使用寿命及长期使用仍保持至初的精密度。
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行星减速机重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点,广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门,下面东莞鼎拓智能科技有限公司给大家介绍一下行星减速机的热处理方法。
1、表面淬火:表面淬火常用材料为碳的质量分数约0.35%~0.5%的钢材,行星减速机齿面硬度可达45~55HRC;
2、渗碳淬火:渗碳淬火齿轮具有相对大的承载能力,但需采用精加工工序来消除热处理变形,以保证精度;
3、渗氮:减速机采用渗氮可保证轮齿在变形小的条件下达到很高的齿面硬度和耐磨性,热处理后可不再进行精加工,提高了承载能力。
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减速机在连续作业200~300小时后,应进行换油,并且应在以后运作中定期查看油的质量,关于混入杂质或蜕变的油必须及时替换,一般情况下,对于长时间接连作业的减速机,精密伺服行星减速机厂商,按工作5000小时或每年一次替换新油为标准,而长时间停用的减速机,在从头作业之前应替换新油。
换油时要等待减速机冷却下来无焚烧***停止,但仍应坚持温热,因为当油温彻底冷却后,油的粘度增大,放油困难,作业中,当发现油温温升超越80℃或油池温度超越100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止运用,查看原因,必须排除故障,替换润滑油后,才可持续作业。
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