龙岗西乡塑胶UV油喷涂加工厂沙井沙一万安工业区喷油厂

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做好喷油加工都有哪些重要要素

虽说现在基本都是使用自动化设备，但是像喷油加工这种精细工作靠的不单单是自动化就行。想要做好喷油加工不只是有设备齐全，人员到位，订单充足就行。如果产品过关哪来的订单，订单不够哪来的人员。这些都是问题。那么喷油加工都需要哪些要素呢

1.喷油加工关键在于材料、工艺、设备，管理。涂层的基本条件取决于涂装材料的质量好坏。

2.喷涂工艺和设备可以充分发挥涂装材料的所有性能，获得比较优质涂层，降低生产中产生的费用和提高经济效益的必要条件。喷油工会选在适当的温度、湿度、洁净度的情况下，根据不同要求采用手动喷涂或者自动喷涂。

3.管理是完善所制定的工艺的实施、确定喷油质量的好坏、达到目的和效果的重要条件。

其中作为重要就是涂装材料的质量好，涂层质量才能好。能够做好的喷油加工，这些要素都是必不可少的。

危害之五: 导致部件工作质量变差

注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，西乡塑胶UV油喷涂加工厂，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密***机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。处理方法：

(1)根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。

(2)合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

(3)改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。

(4)提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力，以降低机械摩擦损失所产生的热量。

(5)必要时增设冷却装置。

大家肯定对于塑胶产品的使用大家都很了解，塑胶产品在我们日常生活中运用是具有非常大的影响力的。都应用在哪些地方，我们手中的手机壳是不是塑胶类型的，然而这也正是一种应用;还有就是鼠标上面还有一层塑胶的壳，然而那也还是属于一种塑胶产品。那么当然不仅是那么简单的了，然而还有对于这种运用还是会利用到我们的这种塑胶喷塑的技术。那么塑胶产品我们是知道的了，喷塑是一种什么样的技术，主要是将一些塑胶产品喷塑上各种各样的颜色，然而能够使塑胶产品外表看起来非常的美观靓丽。

　 那么对于这种***率技术利用，在很多的行业中都是有使用到的;也正是因此我们的塑胶喷塑技术在市场上已经得到了更有利的作用。这也是因为喷涂喷油对塑胶制品有一定的保护作用，另外喷油过后的塑胶制品会更光亮更好看一些。这就是很

多塑胶制品要去做喷涂喷油的原因。但是要注意喷涂是分自动喷涂和***喷涂的。

另外，塑胶壳成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。所以总的来讲塑胶外壳喷油还有有很多方面的好处的。大家是不是也是明白了为什么塑胶制品都需要去喷油加工。