使用前请认真阅读说明书
TCW-33EIII阻焊控制器
使
用
说
明
衡水天睿焊接设备有限公司
主要技术参数
参 数
参 数 值
工作环境
温度≤45℃；湿度≤85%（无露珠）； 无强磁场；无剧烈振动和冲击；无腐蚀气体和导电尘埃
电 源
单相AC 380V±10%，50Hz±1%
输入信号
电流互感器信号或感应线圈信号
驱动能力
可控硅（模块），额定电流≤2000A
动作输出
3组输出，每组容量DC24V/150mA
功 耗
≤25W
电网电压自动补偿
当电源电压变化为额定值 15%至-25%时，输出电流变化≤2%
恒电流控制方式
当次级阻抗变化±15%时，输出电流变化≤2%
采样速度
0.5周波
控制响应速度
1周波
预压、加压、间隔、 维持、休止、
0-250周波
预热、焊接、回火、 增压、缓升、缓降
机械调整 在进行焊接工作前，焊机一般都需进行机械调整，可通过以下两种方式进行： A 通过面板“加压”开关进行：“加压”开关闭合时，主气阀动作。这种方式只能调整主气阀； B 通过设置参数进行，方法如下： 1、先设置好一个规范的各控制参数 ； 2、按“调整/焊接”键，使调整指示灯亮； 3、按“设定/工作”键，使工作指示灯亮； 4、启动脚踏开关，控制器只有动作输出，没有焊接电流输出 。 此方法除可调整主气阀之外，还可调整增压阀和辅助气阀 。 （七）焊接 参数设置好、调整正常后，便可进行焊接工作。方法如下： 1、按“调整/焊接”键，使焊接指示灯亮； 2、按“设定/工作”键，使工作指示灯亮； 3、在电极间放入工件，闭合脚踏开关，进行焊接。 例1：某工件采用三脉冲焊接，焊接工艺参数如下：启动脚踏开关后电极压紧工件，30周波后进行焊接；锻压力加得过早(断，电前)，等于增大了焊接压力，将影响加热，导致焊点强度降低和波动。先用为时3周波的10KA电流进行预热，再用18KA电流5个周波进行焊接，然后再用10KA电流3个周波时间进行回火处理；结束后电极在工件上保持15个周波；工作方式为单次点焊； 用感应线进行电流采样和监测 。 ① 选择恒流控制方式和感应线圈量程（A） 30.0KA ② 选择感应线圈采样方式（ b ） b = 1 ③ 参数的设定： A、点击“工作/设定”键，设为设定状态（设定指示灯亮）； B、按“▲”键将规范号设为1，表示以下的所有参数设置均在1号规范中进行；
9
10
C、按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，进入第二级菜单，依次输入以下参数： D、按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，退出二级菜单； ③ 点击“工作/设定”键，设为工作状态（工作指示灯亮）； ④ 将工件放入电极间，启动脚踏开关即可进行焊接。
4x1059 回火报警欠限 0-100.0% 0
4x1060 保留 0 0
4x1061 保留 0 0
4x1062 保留 0 0
4x1063 预热监测使能 0：禁止；1：允许 0
4x1064 焊接监测使能 0：禁止；1：允许 0
4x1065 回火监测使能 0：禁止；1：允许 0
4x1076 1段压力 0-100.0% 0
4x1077 2段压力 0-100.0% 0
4x1078 3段压力 0-100.0% 0
4x1079 4段压力 0-100.0% 0
4x1080 5段压力 0-100.0% 0
4x1081 6段压力 0-100.0% 0
4x1082 7段压力 0-100.0% 0
4x1083 8段压力 0-100.0% 0
4x1084 9段压力 0-100.0% 0
4x1085 10段压力 0-100.0% 0
4x1086 气压1段时间 0-9999 ms 0
4x1087 气压2段时间 0-9999 ms 0
4x1088 气压3段时间 0-9999 ms 0
4x1089 气压4段时间 0-9999 ms 0
4x1090 气压5段时间 0-9999 ms 0
4x1091 气压6段时间 0-9999 ms 0
4x1092 气压7段时间 0-9999 ms 0
4x1093 气压8段时间 0-9999 ms 0
4x1094 气压9段时间 0-9999 ms 0
4x1095 气压10段时间 0-9999 ms 0
4x1096 分段气压允许 0：禁止；1：允许 0
4x1097 基准气压 0-100.0% 0
