君诚管道实业集团
天津君诚管道科技集团/北京君诚实业***集团是中国制造业企业500强、中国民营企业制造业500强和中国产地名丨牌产品企业。集团公司总部在北京,产销基地坐落在——天津蔡公庄工业园区、山东焦桥南部工业园区和内蒙古包头九原工业园区。
直缝焊管管道运输的发展方向指向大口径、高压力方向发展。
与无缝钢管相比焊管有什么特点?
1.生产工序过程简单。
2.设备少、结构简单、重量轻、易于实现连续化、自动化、机械化生产。
3.产品成本低。
4.适应品种规格范围广,直缝焊管,直径6-3100mm,直缝焊管厂,壁厚为0.3-35mm。
成形与焊接是焊管生产的基本工序,焊管生产方法就是按这两个工序特点而分类的。
根据焊接方式,可分为炉焊、电焊、气焊和气电焊4种。
炉焊按焊缝形式又分为搭焊和对焊。而对焊的成形方式又分为拉制轧制这两种。拉制采用的设备有链式炉焊机和连续式炉焊机两种。轧制成形采用连续辊式机。
电焊又分为接触焊、感应焊和电弧焊3种,其中接触焊又分为电阻焊和闪光焊,电弧焊又分为明弧焊、潜弧焊和保护弧焊,潜弧焊又分为直缝和螺旋缝两种,
气焊又分为水煤气焊。而水煤气焊的设备又分为辊压式焊管机和锻压式焊管机。气电焊就是氢原子焊。





钛焊管的发展过程
由于受到原材料和加工技术等多方面的制约,直缝焊管价格,钛焊管的生产技术多年来一直掌握在日本、美国、法国、俄罗斯等少数一些***的***厂家手中。所以中国的钛焊管相对于其它的钛加工产品起步较晚,且前期发展比较缓慢,直接影响了钛焊管产品的标准化形成,直缝焊管现货,所以目前为止,钛焊管的***标准尚不完善。
我国从80年代起开始研制钛焊接管1985年原宝鸡有色金属加工厂(现在的宝钛集团有限公司)从美国引进中国***条完整的小口径钛焊管自动生产线,结束了我国不能生产钛焊管的历史。但由于当时国内不能够生产钛焊管的原料产品――钛带卷,因技术引进消化和原料采购困难的多重影响,一直到上世纪九十年代末,该生产线才真正具备生产能力,年产能仅有200吨左右。

X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;
扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;
水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;
倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;
超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;
X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;

15. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;
16. 防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
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