PU胶：它是一种双组份聚胺脂混合物液体，抗折性***优，不断裂，耐黄变周期长达三年以上，后期硬度无异常变化，适用于***档电子、电器标牌产品表面装饰 深圳市延铭标牌工艺有限公司 是一家从事滴胶滴塑产品设计制作的***化公司，专注于滴胶工艺的开发与创新。4，胶水务必按重量比称量准确，比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶。设计制作各种材料的滴胶滴塑商标标牌。基材有PET、PVC、 PC、合成纸、不干胶等，可丝网印刷、柯式印刷，表面环保环氧树脂胶。
水晶滴塑标牌
滴塑工序
禁止用不合格品进行滴塑。滴塑操作前应调整工作台使之水平，将半成品粘贴于玻璃板上，不得出现气泡及粘贴不实等问 题；粘贴好的玻璃板依此摞上，好不超过1 0 层。
根据工艺卡片或图纸要求，使用相应的水晶胶，并按下述相应工艺操作：
①国产胶
配胶人员严格按配胶操作书操作，滴胶人员将配好并抽净气泡的水晶胶滴至图案上，滴一板盖一板，防止灰尘、杂物落在表面。软性水晶胶适合于与软质基材，如不干胶、印刷制品、CD纹等小标牌的结合更具特色，这一类软质小标牌量大而面广，因此，软性水晶胶又成为用量较大、***为普及的水晶胶。当滴完3 ～4 板后，检查第的一板，确定是否需要加减滴胶量，并用硅油底纸修整，使水晶胶流到图案边缘，修整时不得损伤印刷表面，滴胶厚度一般控 制在（2 ±0.2） mm。
整理工序
整理人员到上工序领取半成品，点清数量，分清合格品与不合格品。
要求覆膜产品，根据图纸要求选择并领取合适 黏度的复合膜或转移膜，尤其注意覆膜时不得超出不干胶材料的***边。
对模切为半断的产品进行排废时，不得损坏表面，边排废边逐件检 查；需返修的，填写返修单并退回相关工序。
对滴塑并干燥彻底的产品，根据滴塑产品质量检验标准检验，分清合格品不合格品。
