水泥包装机分成下列组成要素。
一、被包装物品的计量与供送系统：被包装物品的计量与供送系统是指将被包装物品进行计量、整理、排列，并输送至预定工位的装置系统。有的还完成被包装物品的成型、分割。
二、包装材料的整理与供送系统：包装材料的整理与供送系统是指将包装材料(包括挠性包装材料、容器及辅助物，下同) 进行定长切断或整理排列，并逐个输送至预定工位的装置系统。有的在供送过程中还完成制袋或包装容器的竖起、定型、***。
三、主传送系统：主传送系统是指将被包装物品和包装材料由一个包装工位顺次传送到下一个包装工位的装置系统。单工位包装机则没有主传送系统。
四、包装执行机构：包装执行机构是指直接进行裹包、充填、封口_贴标、捆扎和容器成型等包装操作的机构。
水泥包装机的操作、装卸物料、排除故障、维护***等工作应省时、省事、省力;被包装物品规格变化时，有关工作部件的调整或更换要方便迅速。此外，还要有安全措施，如防止误动作、过载保护、故障报警和自动停机等。水泥包装机对操作环境的污染不仅使操作条件恶化，而且还会影响机器的使用性能和寿命。尤其是噪声，必须严加控制。每嘴单独配一套传动装置，包装时电机转动,一袋装完电机即停，这样使得结构紧凑，功率消耗低。一般要求生产车间的环境噪声不超过90dB(A)，单机噪声不超过85dB(A)。
旋转式水泥包装机采用变频调速的主传动系统，偏心入料的回转结构，配置有无触点接近开关、上下料位测控等机电自动控制及微机自动计量装置。在操作过程中，除人工插袋外，其它如水泥袋压紧、灌装、计量、闸板启闭、定点掉袋等均可自动连续完成。并具有不插袋不灌装、袋重不达到设定值不掉袋、袋子意外脱落立刻关闭闸板停止灌装等独特功能。2．称重系统采用PLC程序控制，可根据用户需要配置通讯接口，便于联机联网，实行实时监控网络化管理。
即布置水泥包装机的计量与供送系统、包装材料整理与供送系统、主传送系统、包装执行机构和成品输出机构。
首先，根据包装工艺路线图将各个执行构件布置在预定的工作位置。然后，布置执行机构的原动件，对于气液压传动，主要是安排气缸和油缸的位置;对于机械传动，则是安排凸轮、齿轮、曲柄等原动件(即机构输入端)的位置。对此，须注意两点:
1)为使执行机构简单紧凑，应尽量减少机构的构件数和运动副数，并尽量缩小其几何尺寸和所占空间位置。原动件应尽可能接近执行构件。
2)为简化传动系统、便于调试与维修和减少传动件磨损对传动精度的影响，要求原动件尽可能集中地布置在一根或少数几根轴上。
自动水泥包装机，计量准确、故障率低，有如下特点：
1、称量准确、性能稳定、操作简单；
2、密封性好、结构合理、经久耐用；
3、体积小、重量轻、调整维修方便；
4、机、电、气一体，自动化程度高；
5、用途广泛：该机不仅用于水泥包装、也可用于其它流动性好的粉末状、颗粒状物料的包装。
螺旋式水泥包装机是我厂为了适应市场需求而研制、开发的新产品，本机特点为改变传的叶轮输灰为螺旋灌装输灰，从而解决了叶轮输灰射速高，使新国标塑编水泥袋因气阻而装灰不满计量不稳的弊病。螺旋灌装输灰能持续平衡、快捷、无气阻现象，且生产率高，所以新产品一上市即受到广大水泥厂家的欢迎。到掉袋位置时，接近开关感应，使电磁铁吸合，滚轮和卡块脱开，水泥袋自动掉袋，完成一个灌装循环。
该机使用空压机、电磁阀和气缸等气动元件，通过机、电、气一体化实现包装袋压紧、松开、自动闭出灰、袋满掉袋等自动化功能。