焊接机器人的特点是什么呢？
1、焊接机器人***保修3年(车身，控制箱，教学箱，操作箱，控制电缆);
2、全中文操作界面，简单易懂，可支持6种语言选择;
3、工作半径长，标准焊接机器人工作半径可达1.4米或2米(不包括焊枪);
4、运动速度高，较高可以高于另一个。 机器人40%的轴移动速度为210°/ S，190°/ S，210°/ S，210°/ S，420°/ S，420°/ S，600°/ S;
5、***防撞功能，焊枪防撞传感器，伺服防撞传感器;
6、***防尘，防尘等级IP54级;
7、内置电缆，有效改善第6轴的工作范围
8、焊接机器人内置PLC，可以保存外部PLC(64个I / O点);
9、多种方式链接区域网络，I / O接口，DeviceNet，CC-Link ......
10、外轴同步协调功能，可在教学箱上操作外轴，使机器人与外轴同步动作，完成复杂焊接的焊接;
11、电弧监控功能，教学箱可监控焊接电流，焊接电压，线负载等，与DL350II挂钩时，还可监控防溅速率;
12、自动调整焊接特性，根据焊条的长度和使用环境，自动调整焊接特性，使焊接实际电流，电压和设定值;
13、焊接机器人断弧功能，传统的机器人焊接过程产生电弧，机器人将紧急停止，我们的机器人可以自动***到预设的重启位置和重启次数等操作。
焊接机器人的具体的日常维护和维护步骤是什么？
1.将机器人表面放在托盘上并及时清洁;
2.每周检查机器人的固定螺栓是否松动;
3.每天润滑气缸支撑轴，铰链外壳孔和轴。 每次补充1-2滴润滑剂;
4.每天检查夹具是否有松动和裂缝;
5.检查燃气管接头，调节阀和三通的连接是否每天都牢固;
6.检查夹具是否正常，电磁阀是否每天都正常工作。
焊接机器人：重视轨道精度和质量
***简单的操作方式
高分辨率触摸屏上的直观操作界面结合软件能够用来快速创建运转可靠的焊接程序。简单明了的焊接指令为程序员供给有力的支撑。
质量源自于较高的焊缝精度
焊接机器人具有出色的轨道精度，因此不需求费时吃力的整修工作——无论是 MIG/MAG、WIG、等离子还是特殊焊接工艺。此外，可选的KUKA.TRACC TCP 可在生产循环中主动监控焊嘴 TCP，并在必要时加以更新。这样，每条焊缝都焊在正确的方位上。
