求正企业管理——家电精益制造培训咨询
精益生产管理咨询顾问作为第三方，与企业各部门主管人员之间没有直接的利益关系，而且作为第三方说的话，不管是企业中层管理，或基层执行都会认真听，因在利益冲突的情况下，还能给他们带来价值，还可以完全以企业价值为导向，、系统的对企业的管理系统进行分析、设计和再造，结合企业的实际运作，并落地实施。
团队工作在精益公司中，灵活的团队工作已经变成了一种常见的***形式，有时候同一个人同时分属于不同的团队，负责完成不同的任务，团队的力量是很强大的呢。一个公司光靠老板和***是不行的呢，一定要有自己强有力的团队。满足顾客需要满足顾客需要就是要持续地提高顾客满意度，为了一点眼前的利益而不惜牺牲顾客的满意度是相当短视的行为。公司要以实际行动来实践，尽管产品供不应求，在一切准备工作就绪以前，从不盲目扩大规模，保持稳健务实的作风，以赢得顾客的尊敬。
有位制造企业董事长感叹说：“外部经营环境的不确定因素太多，计划赶不上变化，内部损耗、成本居高不下，公司营业收入、利润目标很难达成，如果我们再不积极地努力改善，我们将难以生存。”相信不少制造企业也面临着同样的问题。改革开放以来，中国制造业得益于人口红利及***政策，中国制造业的发展“一路高歌”，野蛮生长了40年。
改进与发布规章制度考评：十分关键的一个难题是怎样可以使6S改进的实际效果可以保持。人们指导公司一般都是导进《改善提案》规章制度，让职工参加并积极的改进，产生***管理方法的气氛。此外创建三级发布管理体系，职工方面是改善提案嘉奖与发布，中农村基层为改进实例发布，企业方面为单位的大的改进课题研究发布。
作为生产制造型企业，面对高成本、高库存、高风险，怎么办？面对营业收入、净利润率持续下降，甚至亏损，怎么办？面对客户流失、人才流失，怎么办？企业该如何健康成长与发展？精益6S管理、精益管理之路是众多企业用脚的结果。那么，企业做好精益6S管理，能为企业创造哪些价值？经过长期对精益6S管理的研究与分析，以及结合精益6S管理咨询项目的实践经验，总结了精益6S管理的八大价值。
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提***率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
