沙井芙蓉工业区喷油丝印加工喷油加工
沙井芙蓉工业区喷油丝印加工 喷油加工 UV彩印 浮雕加工
二、拱起（也称为浮皱）
现象：在塑料外壳喷漆过程中或漆膜枯燥的过程中，因为漆面膨胀而在部分区域构成的拱起，或许呈现出不同的形状。
成因：
1、运用了过错的稀释剂。在瓷漆中运用挥发性油漆稀释剂会促进内部油漆层的拱起，终究导致面漆层的拱起。
2、运用了互不相容的质料。新喷涂的漆层与原有漆层发生了化学反应，或原有漆层的缺点没有被妥善处理，漆层之间脱离然后构成面漆层的拱起。
3、底层没有进行彻底地清洁，例如底层外表的油脂或蜡质物没有彻底铲除，因为夹层效应的影响，导致再喷涂的油漆无法附着。
4、二次喷涂的间隔时间太短，没有给予底层油漆充沛的枯燥时间，导致湿漆面中的溶剂腐蚀中涂底漆或面漆使之变软。
处理办法：打磨有缺点的区域至滑润但不能磨穿，从头进行喷漆。
塑胶件可以局部喷油,用治具来遮蔽
塑胶件可以局部喷油, 用治具来遮蔽，保护的不好会有飞漆，保护的好的话是不会的。塑胶件喷油：表面处里工艺, 协助塑胶成型时无法达到的表面要求。功能用途是光亮度提高、哑光度提高、 表面硬度提高、表面手感提高。晒好钢板后，装上移印机的油盘里，移用移印机上的硅胶头把要印的图案在钢板上移到要印的产品上。这也是因为以下没有喷油的产品有以下的缺点：
1、塑料本身按极性分，可分为非极性材料和极性材料。对于极性材料，材料的功能键是打开的，可以直接跟油漆的功能键进行交链。即油漆喷上去后就有附着力(结合力)了。对于非极性材料，油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开，与油漆没有亲合力。首先要对塑料表面进行活化处理，处理后才可喷油漆。比如ABS材料的表面能高，涂装附着力比较好，但其耐热性能差，烘干温度较低。
2、常见的极性材料是ABS、AS，常见的非极性材料是PP。活化的方法很多，打磨、火焰处理、处理剂处理都可以。总之就是使塑料表面的功能键打开，要与油漆交链。
危害之五:导致部件工作质量变差
危害之五: 导致部件工作质量变差
注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密***机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。一、对于网框材料的选择一般选用LY12、LF2等硬质合金铝方管型材，尺寸选用宽20mm，厚20mm，。处理方法：
(1)根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。
(2)合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
(3)改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。
(4)提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
(5)必要时增设冷却装置。
