啤酒行业属于耗水量较大的行业，主要来源于：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；灌装过程的洗瓶、灭菌及破瓶啤酒污水；冷却水和成品车间的洗涤水。啤酒污水通常是由可生物降解的有机物及一定浓度的悬浮颗粒固体物质组成，有机成分主要包括糖、可溶性淀粉、乙醇及挥发性脂肪酸等，可生化性好，其中COD、BOD质量浓度比较高，SS含量亦较高，另外还含有大量的N、P等无机盐，但污水***。若直接排放，会造成水体的严重污染。
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一体化污水处理设备主体采用UASB+接触氧化法，保证出水水质稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。同时遵循“运行成本低”的原则，在为好氧微生物提供充足氧气的前提下，降低运行成本，节省能耗。
啤酒加工污水处理设备流程说明
1、格栅池：负责拦截污水中的漂浮状态的杂货物，确保后续处理设备正常运行。
2、调节池：用以调节水质水量，一般调节池容积是每小时处理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。
3、缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水经调节池中的污水提升泵泵入缺氧池与池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置绳型生物填料作为反硝化***的载体，对氮；磷；硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成AO法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
4、生物接触氧化池：共分两级，总生化时间6小时，采用绳型生物填料，该填料比表面积大，孔隙率大的特点，有利于微生物生长处理负荷达30kgBOD／m3d是一般弹性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物相接触，达到有机物迅速降解作用。
5、二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2h，齿形集水槽，其槽集水均匀出水效果较好，二沉池的污泥使用外回流泵提至污泥池和***。
6、消毒池：停留时间为30分钟，***采用固体氯丸或漂***。
7、污泥池：经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥消化系统，污泥池上清液回流至调节池。
8、风机与配电柜均设置在设备房内，一般设备机房内设风机两台交替运行，当一台风机发生故障时，另一台能自行启动设备可连续运行；当污水断流时，风机能自动歇运行，以保护生物的正常生长。