刀具超硬膜离子镀膜机
刀具超硬膜离子镀膜机为在工具、刀具上镀硬质或超硬保护膜而设计，采用独有的磁场控制技术使电弧在靶材整个表面做快速的移动，涂层表面光滑致密，靶材表面被均匀刻蚀，优化了涂层结合力。低温至300℃，也具有出色的涂层附着力，新技术带来了更快的批次周转效率，优化了涂层生产效率，高精密度，在有效镀层范围内涂层厚度均匀。
可镀制TiN、CrN、AlTiN、AlCrN、TiCN、TiAlCrN、TiAlSiN、DLC、多层超硬膜等，应用于精密模具业（冲压模具、剪切模具、标准件模具、成型模具等）、工具行业（钻头、硬质合金、铣刀、拉刀、丝锥和齿轮刀具等），汽车工业（活塞、活塞环、零配件等）。
金属首饰真空镀膜机特点：
1、磁控溅射的原理是基于阴极辉光放电理论，扩大在阴极表面磁场接近工件表面，以增加溅射原子的电离率。它保留了磁控溅射的细腻和光泽度增加。2、电弧等离子体蒸发源性能可靠，能够根据工作电流30A时，优化阴极和磁场结构涂层，涂膜和基材界面产生原子扩散，再加上离子束辅助功能沉积。
应用行业：设备被广泛应用于IPG的时钟，IPS手表和钟表，的IP，手机外壳，五金，洁具，刀具，防摩擦的工具，模具和模具等，它可以制备TiN，TiCN涂层，氮化TIALN，TiNbu，TiCrN，氮化锆，各类钻石薄膜（DLC）。
汽车发动机部件涂层设备
至成镀膜机厂家碳基的汽车发动机部件涂层设备DLC涂层应用于阀门和曲轴区域零部件，可减少高达40%的润滑操作中的摩擦损失。优良的干润滑性能也弥补了减少的润滑剂，直到油膜达到满负荷并允许在没有磨损情况下频繁的启停。
汽车发动机部件涂层真空镀膜机通过降低摩擦和磨损服务于高负荷和高应力部件，在之前只能通过减少零部件的尺寸和减少部件组成和材料组合才能实现。这导致的材料和装配成本的节省超过了涂层成本。