豆制品污水排放解决方法
1)、豆制品污水首先经过格栅，隔离掉大部分的漂浮物，然后流经沉砂池，在沉砂池内沉淀掉水中的泥沙，再自流进入调节池，调节池是为了调节每天的处理水量；调节池内的污水经过潜污泵打入气浮机，有效的去除掉水中大部分的悬浮物，悬浮物去除率可达90%；经过气浮机出来的污水中的COD能被去除30-50%，然后进入后续厌氧好氧生化系统，出水即可完全达标。而在pH=12时通过曝气脱氨氮，在第17小时pH开始下降，氨氮去除率仅为85%。
豆制品污水处理工艺
豆制品生产污水几乎不含***物质，化学命氧量高且容易降解，从处理成本和运行成本这些方面考虑一般采用生物处理法。2、车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序比如，氧气瓶气瓶不能暴晒、倒立，两种气瓶不能同库存放。这种方法与其它方法相比，不仅投入低，且有机物降解彻底、副产物少，但是仅仅采用单一的生物处理不能够达到良好的处理效果，水质经常不能达标，可将多种生物处理方法联合使用。目前，应用处理流程都是由预处理—厌氧反应一好气反应 深度处理。污水先经过厌氧段，这个阶段不仅可以大大降低有机物含量，而且可以降解分子较大的有机物。保证后续构筑物的正常运行。
因此可以确定豆制品加工污水水量和水质情况一般的处理工艺流程为：
豆制品加工废水 格栅 初沉池 曝气调节池 水解酸化池 两级接触氧化池 沉淀池 中间水池 活性炭滤池 出水
腐竹污水特点
腐竹加工废水的排放量大有机物浓度高，成分复杂。根据实际工程经验,豆制品废水处理易出现以下问题:①豆制品生产属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量和水质很不均匀。以豆腐生产为例，黄泔水COD高达20000到30000mg/L，泡豆水COD为4000到8000mg/L，洗涤冲洗税COD为500到1500mg/L。泡豆水的主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性***、矿物质等，此外，还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶***因子等）、氨基酸、脂类等。腐竹生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。
