锅炉蒸汽冷凝水回收装置工作过程需克服的困难
锅炉蒸汽冷凝水回收装置工作过程只是简单用管道连接生产线与锅炉进水口，输送冷凝水到有用之地，整个过程简单顺畅。
其实，冷凝水是带有压力和热量的高温水、高纯度水，回收看似原理简单，但也需要克服一定的阻碍：
1、管道积水 2、高温高压汽蚀 3、回水压力不足。 上述三点，锅炉蒸汽冷凝水回收装置需解决。
在技术骨干辛劳中，这些问题全部迎刃而解，采用强抽虹吸装置，使得管道中无积水，采用特殊防汽蚀装置，将汽蚀的损害减少，采用耐高温高压泵体，将冷凝水全部加压打回锅炉，至此， 完成冷凝水的回收再利用。
由于目前凝结水回收技术的不断提高和完善，凝结水回收设备的不断改进和新型高性能回收设备的不断研制，凝结水回收系统有效利用凝结水的各种资源的可能性大大提高。
以往，凝结水回收系统采用的回收设备一般是疏水阀、集水箱、普通水泵等，对于回收系统中存在的问题，如汽水共存而产生的管路里的水击现象，疏水阀选型不当而产生的漏汽现象，普通水泵运行时产生的汽蚀问题，凝结水不能有效利用问题等等，随着回收设备的研制和开发逐步得到解决。如为了充分利用凝结水中的含汽问题和有效利用其能量，在管路里设置凝结水扩容箱，使凝结水闪蒸产生二次蒸汽，回收闪蒸蒸汽，从而达到能量的充分利用并解决管路里的水击问题。再如，为解决高温饱和凝结水的泵内汽蚀问题，利用喷射增压原理［3］，并在国外***技术基础上，研制的高温饱和凝结水密闭回收装置，解决了离心泵在泵送高温饱和凝结水时产生的汽蚀问题，并解决了喷射泵喷射增压过程中本身的汽蚀问题，为闭式回收系统充分利用凝结水中的热能，量地回收凝结水，节约燃料和软化水，提高凝结水回收系统的经济性提供了可能。当然，还有其他一些设备，如利用“热泵”抽吸闪蒸汽技术研制的JCRS型无疏水阀的热泵式凝结水回收装置［4］，它是利用蒸汽喷射式热泵，将凝结水的闪蒸汽升压，回收利用，做到汽水同时回收，使可用蒸汽量大于锅炉的供汽量。并可使凝结水在闪蒸汽被吸走时温度降低，用防汽蚀泵打回再用，节能效果显著。还有，带自增压环加压装置的蒸汽回收压缩机，可将蒸汽及高温凝结水以高温方式直接压进锅炉，这种回收设备的回收热效率较高。
1、CDST-Ⅰ型冷凝水回收气动机械泵组合装置将所有的附件完整安装在一个钢制框架中，***设计应用于回收高温凝水或其他高温工业液体，结构合理、紧凑美观。
2、CDST-Ⅰ型冷凝水回收气动机械泵组合装置（除底板）均为不锈钢304制作，包括内部联动机构及浮球,坚固防蚀。
3、CDST-Ⅰ型冷凝水回收气动机械泵组合装置(扬程5m的工况下，排量为5T/H)。产品无汽蚀现象，避免了电动泵在设计中多***配合及对温度、通风、防尘、防爆等条件的限制，省去了电动凝结水泵昂贵的维护费用。整体设计优良，全不锈钢304制作，方便现场接管安装，确保工作性能运行稳定可靠，无需电源，适用于***和肮脏潮湿环境。并且做到无人值守，是冷凝水（凝结水）或其他高温流体理想的回收和输送设备。
