mes系统|MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、可行的制造协同管理平台。(2)生产过程的即时记录，清晰物料的流向和状态，半成品/产品能够根据记录进行有效的追溯，如追溯产品使用的工艺工序、原料提供商、批次、操作员、生产时间等。
制造执行系统是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc.)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据***、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。适用范围研发与批产混合生产模式的企业，如航空航天制造、重型能源设备制造和重型机械成套设备制造等。MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。
mes的目标|mes的功能
目标 1)不下车间掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控
2)制程品质管理，问题追溯分析
3)物料损耗、配给跟踪、库存管理
4)生产排程管理，合理安排工单
5)客户订单跟踪管理，如期出货
6)生产异常，及时报警提示
7)设备维护管理，自动提示***
8)OEE指标分析，提升设备效率
9)自动数据采集，实时准确客观
10)报表自动及时生成，无纸化
11)员工生产跟踪，考核依据客观
12)成本快速核算，订单报价决策
13)细化成本管理，预算执行分析
诚佰网络|MES系统各模块的功能简述如下:
6)维护管理:通过活动监控和指导保证机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标。
(7)质量管理:根据工程目标来实时记录，跟踪和分析产品和加工过程的质量，以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题。采用QC七大手法、SPC对品质进行分析、统计，进而改善品质。
(8)文档管理:管理和分发与产品，工艺规程，设计，SOP，或工作令有关的信息，同时也收集与工作和环境有关的标准信息。
(9)产品跟踪:通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录，该记录向用户提供产品组及每个***终产品使用情况的可追溯性。
(10)工单管理:对ERP排产后的工单进行实时跟踪与管理，了解其生产进度、品质状况等信息。
(11)性能分析:将实际制造过程测定的结果与过去的历史记录和企业制定的目标以及客户的要求进行比较。其输出的报告或在线显示用以辅助性能的改进和提高。
