生产线厂家
本生产线主要由供瓶机、超声波洗瓶机、隧道式灭菌烘箱、液体灌装上盖轧盖机、立式贴标机组成，可自动完成30-100ml各种玻璃瓶、异形瓶的供瓶、超声洗瓶、灭菌烘干、灌装封口、贴标等动作。本生产线设计合理，完全实现生产自动化，节省人力，机器结构简单，设计合理，完全符合新版GMP标准！因为不一样控制器分别控制不一样工艺段或者生产流水线，这就带来了不一样控制器之间相互协调的问题。技术参数：适用规格：30-100ml生产速度：30-50瓶/分 70-100瓶/分灌装精度：≤1%旋盖率：≥99%电源：380V/50Hz功率：38.5KW形尺寸：12000*1100*2000mm
生产线介绍用途与简介：
本机组为10-30ml管制瓶***液体灌装生产线中的主要设备。是由洗瓶、烘干一体机和灌装封口一体机所组成，可全自动完成***瓶的洗瓶、烘干、灌装和封口等动作，是***生产厂家理想的配套设备，本设备完全符合GMP要求。
特点：1. 装量，杜绝滴漏。灌装度高。2. 变频无极调速，生产速度可调，可选择不同的生产速度。3. 所有电器元件均采用进口知名品牌。4. 进口可编程序控制器控制，自动化程度高。
流水线***不仅是硬件的***，也要注重操作人员的正规操作。流水线的平面设计应当保证零件的运输路线***z短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，***z有效地利用生产面积，并考虑流水线安装之间的相互衔接。1、头部电机的维变压器***和维护：电机内千万不要进水，一旦进水会有几率导致电机的绝缘毁坏而发生设备运行不起来。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。
1、头部电机的维变压器***和维护：电机内千万不要进水，一旦进水会有几率导致电机的绝缘毁坏而发生设备运行不起来。
2、链条的***和维护：链条需要多观察，勤加黄油和润滑油，由于链条长期工作运转，润滑液体会蒸发掉，从而引起噪声变大，偏向爬行等问题。
3、流水线头部的减速箱的维修和***：首z次运用了一季度样子以后把减速箱里的多余的机油全放完，再用汽z油，柴油等给减速箱里面洗个澡，然后再将新的润滑油加到观察窗的中部就行。往后的每过一年就这样操作一遍。
