给料机系统的组成
1、定量给料机的机械部分
定量给料机机械部分包括秤架（包括安装支架）、手动挂码校验装置、防跑偏装置、头部刮板、内外清扫装置、张紧装置（包括自动张紧装置）、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件（卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等）及减速机。
2、定量给料机的电气部分
定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆（称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接）和通讯连接设施（控制器与上位机DCS之间的连接）。
（1）主动滚筒：主动滚筒由减速机电机拖动，进而带动皮带转动。
（2）从动滚筒：通过调节张紧滑座的螺丝，改变从动滚筒的位置，可以调节皮带的张紧和跑偏。
（3）十字簧偏：为秤体和称量框架的支点。
（4）张紧滑座：可用于调节皮带张紧和跑偏的机构。
（5）称量框架：给料机的传力机构，将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器。
（6）自动张紧装置（张紧滚轮）：使皮带保持一定的张紧度，并使皮重在很小的范围内变化。
（7）下料斗：调节料斗上的闸门开度和开口形状，可改变皮带上的料层厚度和形状。
（8）电机减速机：定量给料机的驱动装置，有的带有测速装置，有的测速装置安装在从动轮上（我公司B线测速装置在驱动装置上，A线测速装置安装在从动轮上）。
（9）称重传感器：将皮带上的质量转换成电信号传输给定量给料机的控制器。另外，秤体的上表面分布着许多小托辊，根据其功能分为承重托辊（在下料口位置）和称重托辊（在出料口位置）。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置（用于清扫皮带两个面上粘附的物料）。
?吊式圆盘给料机介绍
吊式圆盘给料机是物料运输机的一种辅助设备，是利用物料的流动性，吊式圆盘给料机为容积式计量的给料设备。它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。吊式圆盘给料机适用于喂送各种非粘性物料，不适用于流动性好的粉状物料。通过转动的圆盘和可调节的刮料板把物料从容器中刮送到受料设备中，吊式圆盘给料机适用于各种非粘性且流动性不是非常好的物料，吊式圆盘给料机通常用于从料仓，漏斗和其它容器向运输机械或器具连续均匀供给容量不大于2000kg/m 3的块状，颗料状等物料，如煤、水泥、矿石、石灰石、粘土等，吊式圆盘给料机给料精却并能减低物料的粉碎作用，适用于水泥厂、选煤厂、发电厂、化工与建筑部门及部分冶金、矿山部门。
?板式给料机性能和优势
板式给料机性能和优势
1、板式喂料机采用二点支撑，一端直接置于破碎机上，工艺布局简单，节约土建费用;
2、板式喂料机尾部装置采取特殊设计，适用于多雨潮湿地区，不会因粘湿物料聚积尾部而造成链条出现跳齿现象，影响生产;
3、板式喂料机尾部有枕木吸震，中部有一定数量特殊吸震托辊支承，改善大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力条件，提高运行部件的寿命;
4、特别加强处理头部罩壳下罩左右是可分开的，因而不妨碍起吊破碎机转子体;
5、牵引链和承载链分开，动载荷小，提高寿命;
6、头部装置链轮13-15齿，奇偶数齿分开传动，寿命可增加一倍;
7、头部装置链轮切割成3瓣齿，不需要拆卸链板，即可更换轮齿，易维护。
