桥梁框架工程
1.构件厂：现阶段构件厂遍地开花，质量层次不齐。具有效率高、精度高、质量高、工业化程度高、标准化程度高、建筑抗震性能高、节能性能高、使用面积大等优点。新的构件厂因为缺乏经验上来就把叠合板上产个七八成了，后面碰到预留不准压根无法更改。大构件厂也有问题，前段时间还有个项目，两个标段各一个构件厂，同样的构件，国内前二的大厂质量干不过本土小厂的。有些构件厂工人换的比内裤还勤快，一条生产线只有一个人会看图纸，工人会绑钢筋就可以上，出厂没质检管控，构件强度达到与否全靠责任心。
2.施工：装配式的施工需要***的***，***的！月入过万的那种。国内没几个能做的。
因为传统的设计、施工分离的建筑模式和建筑产品建造***性的特点，所以造成了建造过程中信息不对称，处于“割裂”状态。在美国、加拿大，大城市住宅的结构类型以混凝土装配式和钢结构装配式住宅为主，在小城镇多以轻钢结构、木结构住宅体系为主。原因就比较多了：1、***化的发展，建筑领域中存在不同的***，各个***之间没有很好地衔接，无法理解其他***的知识；2、造价信息搜寻需要成本，如果花的成本不够，搜寻信息就可能会取消；3、信息优势方对信息的垄断，加大信息弱势方获取信息的那难度；4、信息传递过程中失真了。 解决办法可以用造价指标，装配式建筑造价指标反映了每平米建筑面积造价，包括造价费用指标、费用构成指标、消耗量指标和工程各行指标、是对装配式建筑各分部分费用及措施项目费用组成的分析，同时也包含了***人工费、材料费、机械费、企业管理费、利润费等的构成比例。
1）、预制“三明治”外墙板存水、渗水问题。升板建筑施工时大量操作在地面进行，减少高空作业和垂直运输，节约模板和脚手架，并可减少施工现场面积。目前预制外墙板为了满足减重、保温的功能，通常在外墙内嵌入挤塑板（XPS）、聚板（EPS），此类材料具有较强的存水功能，在构件预制浇筑、现场节点现浇等过程均可能导致水渗入储存、后期慢慢蒸发外渗，导致墙面出现渗水或潮湿现象。
2）、外墙胶耐久性、耐候性问题。目前预制外墙节点（竖向、横向）通常采用打胶工艺，使用的胶水为建筑耐候密封胶，市场上常见的如西卡、安泰等品牌，其理论使用年限不超过30年。而外墙胶一旦失效，我能想到的解决办法唯有全部凿除后重新施胶水。
3）、施工冷缝问题。一句话总结：装配式建筑发展趋势、市场份额、***政策带来的直接经济效益、以及企业创造的品牌效益、管理效益是吸引企业从事装配式建筑的主要原因。所有预制构件与现浇混凝土交接界面均可以理解为施工缝。施工缝处由于干、湿混凝土结合性不足，加上浇筑过程设备、操作人员的荷载扰动，通常导致结合部位出现冷缝、开裂、渗漏的问题。目前常见的办法是将构件与现浇混凝土交界面全部做成粗糙面，此方法在叠合梁、预制外墙的节点也许奏效，但在叠合板上很难解决问题。叠合板在预制层和现浇层之间可以理解为一个大面积的施工缝，当施工缝由“线”上升至“面”后，单纯的粗糙面措施难以杜绝冷缝的产生。是否可以研发一种新型材料（干、湿混凝土界面粘合剂、或混凝土添加剂等）？我觉得这个可以作为新材料研究的一个课题和方向。
