***钨的供给有两个部分组成,一部分是新产钨精矿供应,这部分占钨总供给量的76%,其中66%进入***终的钨产品,10%成为生产过程中的废料重新生产。另一部分来自***终钨回收产品的废旧物占24%。
我国对废钨的利用率相当低,只有钨供应量的10%,而国外******的废钨回收利用率一般都在30%以上。而且国内目前废钨利用的废钨合金、废硬质合金回收利用2/3以上是从国外进口的。一般来说,废钨回收利用的成本较钨矿冶炼加工成本低,但需要较大的环保投入和较强的技术支持。
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钨的二次资源中,如不计浸出残渣及净化渣中可回收的钨,则直接来自深加工过程的废料大约占1/3,而使用后报废的零部件占2/3。具体而言这些废钨料大致分为如下三类:
(1)钨材加工制造过程产生的废品:丝、线圈、粉末、烧结或预烧结锭。
(2)钨合金或合金产品制造过程的副产物或废品:如成分为Cu-W、Fe-W、Ni-W、Ag-W的粉末、车削、锭及块料。
(3)硬材料及钻探工具制造过程的副产物或废品:如成分为WC-Co、WC-Ta(Nb)、WC-TiC-Co的粉末,大小不等的刀具、钻头、拉丝模、耐磨材料。
如果按照这些废料的外形及沾污程度,则可将它们分为纯的块状料、纯的渣和污染的渣三类。
实际回收工作可根据这三类物料的性质作合理安排。
回收利用这些废料的基本技术路线有两条:
(1)保持金属、合金或碳化钨的组成不变,而直接重新利用的工艺路线。
(2)将钨转变成粗Na2WO4而生产APT的工艺路线。