





开平机的套筒滚子链是由外链板、内链板、销轴和滚子所组成。
内链板与套筒、外链板与销轴之间分别用过盈配合紧固;套筒与销轴间为间隙配合,可以自由地相对转动,以适应链条进入和退出链轮时的屈伸。
由于链条的磨损主要发生在销轴与套筒间,所以内、外链板间应留少量间隙,以使润滑袖渗入其中。开平机相邻两销轴中心线的距离称为节距。
节距是链条的主要参数,它的大小直接反映链条的承载能力和尺寸大小,如载荷较大,为减小尺寸可采用小节距的双排链或多排链。
但徘数愈多,各排的承载不均匀度愈大,北京小型开平机,所以一般不应超过3排或4排。开平机在使用时,磨损是很难避免的。
工程上只要能将磨损率控制在许可范围以内,即在预定的寿命期限内,磨损量不超过允许值,就认为是正常磨损。磨合使微凸体重的高者的高度降低,高峰被磨去,实际接触面积增加,磨损率降低。
开卷校平纵剪开卷
开卷校平纵剪开卷-纵剪-校平-收卷生产线:
该校平线适用于中等厚度范围的冷轧、热轧钢卷板、低合金卷板等开卷校平分条成各种规格的窄卷或剪切成各种规格的定尺板材。
标准配置由:液压上料小车、开卷机、液压引料机、夹送初矫机、液压齐头剪、过渡工作台、纠偏机构、纵剪机、边丝机、分离压紧机构、液压收卷机、卸料小车、精校机组、剪板机、码料小车、液压系统、电气控制系统等组成。共有三种配置可供选择,一:开卷-校平-纵剪-收卷、二:开卷-校平-纵剪-定尺-横剪、三:具有以上两种功能的复合线。
该生产线液压系统主要元件采用高精度组件,电气控制采用进口PLC程序控制器和触摸屏进行全线功能控制,具有自动化程度高、校平质量好、剪切精度高、性能稳定可靠、操作维护方便等特点,卷材一次上料可实现各工序的顺利完成,有效的减轻了工人的劳动强度,具有很高的性价比,是集机、电、液一体化的高性能产品。
开平机操作规程
1.穿好工作服,扎紧袖口,小型开平机制造,戴好工作帽;认真听讲,仔细观摩,小型开平机厂家,保持场地干净整洁。
2.掌握相关设备和工具的正确使用方法后,才能进行操作。
3.开平线需润滑部位要定期加润滑油。
4.剪板前,小型开平机招商,确认刀口间隙与剪切板材厚度相符。
5.开平线运行前,检查床面、无压脚区,不准堆放杂物和工量具。
6.开平线运行前***行机床空运转运行检查,确认无异常时方可进入剪板操作。
7.多人操作时需明确主操作者,在主操作者确认无任何不安全因素时踩下脚踏板或脚踏机构。
8.短料剪切时,严禁在刀口工作区、无压脚区伸手取放工件。
9.调整刀口间隙时,严禁开车操作。
10.整个卷板开平生产线发生运转异常立即切断电源,并停止操作,通知有关人员及时排除故障。
11.完工后切断电源,清理工件、场地及剪切废料
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