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钛焊管作为一种相对独特的钛管产品形式，是把钛板或钛卷带进行轧制成管形后采用钨极惰性气体保护焊将缝隙焊合而成的一种产品。由于其优异的耐腐蚀性能和较大的比强度，自开发出来后就引起了工业领域的广泛关注和使用。现在小口径钛焊管（公称尺寸DN100及以下）已用在各类冷凝器和热交换器中逐渐替代钛无缝管作为换热管的材料，而大口径钛焊管（公称尺寸DN100以上）也被广泛用作化工、石油、石化、制盐、制药和海洋工程等行业的工业管道。

我国钛焊管的发展历程

我国建国初期开始钛金属只用于工业，属于***战略管控物资，直至70年代才在民用工业的化工领域中使用钛材，迄今已有四十多年的历史，钛作为一种优良的耐腐蚀结构材料，已经确立了它无可替代的地位，直缝焊管现货，而作为化工输送腐蚀介质管道中的理想材料，钛焊管也愈来愈引起设备和管道设计人员的重视和使用。

倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸;13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷;16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。检测方法Q235B直缝焊管质量检验方法有很多种，其中物理方法也是的检验方法，物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或Q235B直缝焊管内部缺陷情况的检查，直缝焊管，一般都是采用无损探伤的方法。当前的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。

采用的设备为在线光亮固溶( 退火) 设备。设备与辊弯成型机组连接，内蒙直缝焊管，在焊管同时在线进行光亮固溶处理，加热设备采用中频或高频电源进行快速加热。通入纯氢或氢氮气氛进行保护。退火后的管材硬度控制在180±20HV既可以满足后期加工和使用要求。焊管的外径尺寸，在焊接和热处理过程中焊管会发生变形，造成外径尺寸无法满足使用要求，需要进行定径精整。通常使用的定径精整机组由4组平辊和4组侧辊组成，平辊设计成平椭圆形(或圆形)，侧辊设计成立椭圆(或圆形)。定径量依据管外径和壁厚的不同，一般情况在0.20～0.50mm范围内。经过定径精整后管外径公差可以控制在±0.05mm以内，完全可以满足使用精度要求。