铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁(含碳为4~8%)、中碳铬铁(含碳为0.5~4%)、低碳铬铁(含碳0.15~0.50%)、微碳铬铁(含碳为0.06%)、超微碳铬铁(含碳小于0.03%)、金属铬、硅铬合金等。含量超过12%时，使钢有良好的耐高温性和耐氧化性腐蚀的作用，还增加钢的热强性。常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等。铬铁主要用作炼钢的合金添加剂，过去都在炼钢的精炼后期加入。由于炼钢工艺的改进，现在用AOD法(见炉外精炼)等生产不锈钢等钢种时，用碳素铬铁(主要是装料级铬铁)装炉，因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分，所以现在铬铁生产***是炼制碳素铬铁。
铬铁渣是生产铬铁时产生的冶炼渣，这种铬铁渣如果不及时进行科学的处理的话会对环境造成一定程度的污染，随着目前节能减排的号召，对铬铁渣的废物再利用变得异常严峻，其实铬铁渣的作用还真不少千万不要扔。
铬铁渣废物再利用主要出于以下几点作用：
作用一、与煤矸石磨混烧砖与粘土混合烧制青砖红砖。
作用二、铬渣可以制钙镁磷肥。
作用三、铬渣能制铸石炻器人造骨料绿色玻璃着色剂。
作用四、作燃煤固硫剂沼气脱硫剂做铺路材料。
作用五、能代替白云石用于旋风炉液态排渣助溶剂。
一般情况下铬铁会采用高碳铬铁精炼法、电硅热法两种生产方法生产低碳铬铁，电硅热法就是在电路内造碱性炉渣的条件下，用硅铬合金中的硅还原中的铬和铁的氧化物，从而制得中低碳铬铁。
高碳铬铁精炼法是用铬矿精炼高碳铬铁，另外还可以使用氧气精炼低碳铬铁，如果使用铬矿精矿低碳铬铁时，精炼炉内渣具有较大的粘度和较高的熔点，在冶炼过程中，温度必须是非常高的，因此，这样电耗高、炉衬寿命短，含碳量也不易降下来，如果使用氧气吹炼低碳铬铁具有非常大的优越性，有很多的好处，比如生产率高、生产成本低、回收率高等等。铬渣中含有部分未反应掉的铬矿粉和六价铬，高温有利于六价铬转变为三价铬，彻底除毒，所得制品色泽翠绿鲜艳。
