机械炉排的点火 先在煤闸板和后拱之间的炉排上铺一层薄煤 , 并在煤上 铺好木柴和引燃物 , 然后启动引风机 , 保持 炉膛负压在 10~ 30Pa 范围内。点燃引燃物及木柴后 , 待木柴燃烧稳定 , 以*** 慢的速度转动炉排前进 0.5~1m, 然后停止炉排转动 , 待煤 燃烧旺盛 , 再启动炉排并逐渐加快转动速度 , 增加给煤量 , 启 动 鼓风机 , 并随着燃煤的移动逐段开启各风室的挡板 , 调整 送风量。必要时 , 可从锅炉两侧的看火门进 行拨火 , 将未燃 完的大块木柴拨移到前部 , 直至燃烧正常 ( 燃烧正常时 , 煤应在距离煤闸板 300mm 左右处着火。
停泵后锅炉跑水
常压热水锅炉运行时，系统处于满水状态，水泵送出的水量与系统回水量相等时，不会跑水。突然停泵时，水泵停止送水，这时高出锅炉的系统内部的水将会克服回水系统的阻力，全部流入锅炉，并从锅炉膨胀水箱中跑出。这种跑水称为停泵跑水。由于循环泵出口装有止回阀，在其“止回”作用下，系统水不可能自供水管路流回锅炉，因此对停泵跑水的解决方法是检查止回阀，停泵时立即关闭回水阀门，使水来不及跑出。
直供的供热系统还有发生爆管事故的可能。其原因是：新建锅炉及热，投运前未按规定冲洗系统，投运后杂物积存锅内，造成堵塞；运行的锅炉与热网，由于停炉时***不善，造成大量腐蚀产物，或用户采暖系统的污物，热网除污器使用不当或不清洗，使污物积在管内，造成堵塞。
因此，竣工时要认真清洗锅炉和热网，加强锅炉***，减少腐蚀产物的沉积，每年供热前清洗锅炉和热网，改善循环水水质；运行时经常清理除污器，阻截热网中的杂质进入常压热水锅炉。