链条传动对润滑剂的要求有哪些呢?
今天链条润滑剂小编根据多年的从业经验以及网上的参考资料给大家做个分析，希望可以帮助到大家，接下来链条润滑剂带大家一起来了解一下。
A:具有优良的渗透性
对链条来说，润滑滚子和链轮是比较容易的，但润滑链轴和轴套是比较困难的。因为轴和轴套的间隙非常小，且完全属于开放的环境条件。润滑油如果没有很好的渗透性，就不能渗透到轴和轴套的内部，就不能润滑轴和轴套。
B:要有很好的黏附性
链条在运行时，由于高速的作用，润滑油会被甩脱。低速时润滑油由于重力的作用会流滴。所有这些不仅会污染环境和产品，而且还会造成大量的浪费。因此要求润滑油要具有良好的黏附性，能够牢牢的黏附在摩擦表面，而不会因各种作用脱落。
C:具有优异的润滑性能
链条润滑剂小编认为润滑油的作用之一就是润滑，但是链条在运行中因为受到不同的作用时，会对润滑油的润滑性能要求更高，特别是那些重负荷和冲击条件下的链条，对极压抗磨性的要求就更高，
D:具有杰出的氧化安定性
链条润滑剂小编认为通常链条传动都是工作在暴露的环境中，因此链条润滑油
E:具有很小的蒸发损失率
F:具有良好的抵抗外界作用的能力
G:具有不一受污染的特性
H:具有很小的积碳倾向
各个事物之间是存在相互的摩擦的,为了可以降低摩擦我们需要使用相应的物质进行润滑此时对于润滑剂的使用是必不可少的,润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力,减缓其磨损的润滑介质.但是对于它的使用是需要进行注意的,在这里为大家进行链条润滑剂使用注意问题分析.
在选用润滑剂时需要注意：
1,外润滑是否理想,应看它能在成型时,在塑料表面能否形成完整的液体薄膜.因此,外润滑剂的熔点应与成型温度相接近,但要注意有10—30℃的差异,这样才能形成完整薄膜.
2,如果聚合物的流动性已可满足成型工艺的需要,则主要考虑外润滑剂是否满足工艺要求,是否便于脱模,以保证内外平衡.
3,润滑剂的耐热性和化学稳定性优良,在加工中不分解,不挥发,不腐蚀设备,不污染制品,没***性.
4,与聚合物的相容性大小适中,内外润滑作用平衡,不喷霜,不易结垢.
闪点，电力学概念，是燃油在规定结构的容器中加热挥发出可燃气体与液面附近的空气混合，达到一定浓度时可被火星点燃时的燃油温度。
润滑油的闪点在45℃以上。挥发性高的润滑油在工作过程中容易蒸发损失，严重时甚至引起润滑油粘度增大，影响润滑油的使用。一般要求润滑油的闪点比使用温度高20～30℃，以保证使用安全和减少挥发损失。
润滑油闪点降低是什么原因?
基础油裂解是润滑油闪点降低的原因之一，当油或者设备靠近高温热源，如高温蒸汽、高温熔炉等，润滑油的油温如果高于550℃，就可能发生裂解，造成润滑油的闪点降低。
润滑油里混入其它化学物质也可能造成闪点降低，在设备维护中，由于操作不当造成油液受到污染、给油液进行采样时油样受到了污染等情况，都可能给润滑油里引入其它化学物质，造成油液的闪点降低。
另外，润滑油里如果混入其它轻质组分的油类，也会造成闪点降低，例如混入闪点低的燃料油。闪点降低主要影响安全问题，尤其在接触明火、热源等情况下，增加火灾和闪燃的***。
