求正企业管理——五金制造业精益化管理
一、随意性较大：时间观念不，开会迟到、早退甚至旷会现象严重，工作中自身行为不受约束，乱承诺现象普遍存在；二、管理角色错位：班组一线管理人员直接参与现场操作，并未发挥管理者应有的职能，对一线员工缺乏管理与监控。导致流程不畅，不良率上升，相互推诿现象严重，生产效率低下，不良率居高不下，原材料浪费严重。由于管理不到位，导致经常返工、延误客户交期，遭客户投诉甚至罚款。
项目效益测量评价系统。依据企业经营管理的绩效评价体系和项目目标，分别从企业运营绩效、咨询项目总收益和改善项目效益三个层面，从利润增长、效率提升、成本降低、资源节约、品牌提升、竞争力提高等方面，设立指标体系和计算规则，对咨询项目的效果和效益进行科学、准确的测量和评价。
精益生产管理咨询顾问作为第三方，与企业各部门主管人员之间没有直接的利益关系，而且作为第三方说的话，不管是企业中层管理，或基层执行都会认真听，因在利益冲突的情况下，还能给他们带来价值，还可以完全以企业价值为导向，、系统的对企业的管理系统进行分析、设计和再造，结合企业的实际运作，并落地实施。
精益生产管理是一种追求无库存生产，或使库存降低到的生产系统。降低库存的目的就是为了解决问题和降低成本，而且低库存是需要***的流程、稳定可靠的品质来保证的。有很多的公司在实施精益生产时，以为精益生产就是零库存，不先去改造流程、提高品质，就一味的要求下面降低库存，结果可想而知，成本不但没有降低反而急剧上升，于是就以此说，精益生产不适合我的行业、我的公司，这种误解是需要极力避免的。
作为生产制造型企业，面对高成本、高库存、高风险，怎么办？面对营业收入、净利润率持续下降，甚至亏损，怎么办？面对客户流失、人才流失，怎么办？企业该如何健康成长与发展？精益6S管理、精益管理之路是众多企业用脚的结果。那么，企业做好精益6S管理，能为企业创造哪些价值？经过长期对精益6S管理的研究与分析，以及结合精益6S管理咨询项目的实践经验，总结了精益6S管理的八大价值。
5S 宣传栏一般张贴以下内容：１、5S 的基本知识：比如定义，三定三要素，目视管理，5S 的作用等等２、定点摄影的照片：即某个位置（车间或班组）改善前后的对比照片３、改善的展示：比较好的改善案（区域）的展示，改善景点等４、不良***台：比较差的区域的***５、5S 相应活动的宣传：征文活动，改善之旅，改善评比活动等。
